不銹鋼a440a（不銹鋼填料）
本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼a440a，以及不銹鋼填料對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。
440A不銹鋼的介紹
440A不銹鋼淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高，較440B鋼和440C鋼有高的韌性。
440A不銹鋼板硬度多少
440A不銹鋼屬高鉻馬氏體不銹鋼，比420有較高的淬火硬度，在淬火回火狀態(tài)下具有高強(qiáng)度和硬度，并有不銹耐蝕性能。
一、440A不銹鋼對應(yīng)牌號：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S41070、新牌號：68Cr17、舊牌號：7Cr17,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S44002，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：440A，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：SUS440A，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4109,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X70CRN 015。
二、440A不銹鋼化學(xué)成分：⑴碳C： 0.60~0.75，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：16.00~18.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：充許加≥0.75，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。
三、440A不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.78,②熔點(diǎn)/℃:1371~1508 ,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.16,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:21.2,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.2,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~600℃:
11.7,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。
四、440A不銹鋼力學(xué)性能: ⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：590，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：245，⑷伸長率A/%：15，⑸斷面收縮率（Z/%）：一。
五、440A不銹鋼熱處理：①硬度HBW≤：退火255，硬度HRB≤：淬火回火54HRC，②加熱溫度：800~920，③加熱方式：緩冷。
440A不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域：一般用于制作要求不銹性或耐稀氧化性酸、有機(jī)酸和鹽類腐蝕的刀具、量具、軸類、閥門、鉤件等耐蝕的部件。
440a不銹鋼加工硬度是多少
嘉興合邦機(jī)械科技高強(qiáng)度不銹鋼緊固件認(rèn)為：440A不銹鋼的硬度根據(jù)熱處理工序的不同，更后所能得到的硬度值是完全不同的一般在完全退火階段硬度能夠達(dá)到200~220HB，在淬火階段能達(dá)到550~580HB，而在回火的時(shí)候則在220HB.
求問304和440a不銹鋼板哪種材質(zhì)更好
哪種不銹鋼好，要看其使用在什么場合。如果僅僅是用于防銹、裝飾場合，那么304不銹鋼比較好；而如果用使用到需要硬度高的場合，比如：刀具，那么440不銹鋼就比較好。因?yàn)椋?40不銹鋼是馬氏體不銹鋼，而馬氏體不銹鋼是可以通過熱處理來提高其硬度的。
sus440a不銹鋼板是什么材質(zhì)
您好
SUS440A不銹鋼硬化狀態(tài)下，堅(jiān)硬，但比440B、11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。
中文名SUS440A鉬 Mo可加入≤0.75用 途用作刃具、量具、軸承
SUS440A 鐵素體不銹鐵
產(chǎn)地： 日本
●特性及適用范圍：
SUS440A不銹鋼硬化狀態(tài)下，堅(jiān)硬，但比440B、11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.60～0.75
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
●力學(xué)性能：
硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥54HS
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
希望我的回答可以幫助到您
440a與400c兩種不銹鋼刀具的優(yōu)缺點(diǎn)
1、440A－440B－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。
2、440A
優(yōu)點(diǎn)：是防銹性較好，適合用于制作潛水刀類，硬度由于受含碳量的影響，硬度大約56左右，制作日常用刀只能說是剛剛好。
缺點(diǎn)：硬度低。
3、440C
優(yōu)點(diǎn)：硬度優(yōu)于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的較為理想的材料。如從制刀后的性能和防銹效果對比，更接近440C的鋼材是ATS—34，ATS—34熱處理后的硬度基本就能達(dá)到60。
缺點(diǎn)：防銹性低于440A，
擴(kuò)展資料：
刀具加工原理
滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。
無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。
由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
內(nèi)錐型滾壓刀
滾壓刀具沒有刀刃，加工技術(shù)安全、方便，基本能應(yīng)用在所有的金屬加工行業(yè)，能控制精度，幾大優(yōu)點(diǎn)：
外錐型滾壓刀
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08micro;m左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。應(yīng)用優(yōu)勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。
通孔型滾壓刀
優(yōu)質(zhì)——一次進(jìn)給實(shí)現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強(qiáng)度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩(wěn)定。
盲孔型滾壓刀
經(jīng)濟(jì)——無需大型設(shè)備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入；無需專業(yè)的技工投入。方便——可裝夾在任何旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給設(shè)備上，無需專業(yè)培訓(xùn)就可加工出鏡面精度。環(huán)保——沒有切屑（保護(hù)環(huán)境）、低能耗。
安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鉆鏜床專用深孔滾壓頭，以上是普通車床專用的滾壓頭，這是深孔鉆鏜床專用的滾壓頭
參考資料來源：
百度百科-不銹鋼
百度百科-440A
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