8566是誰(shuí)家材料(8620國(guó)內(nèi)是什么材料)
今天給各位分享8566是誰(shuí)家材料的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)8620國(guó)內(nèi)是什么材料進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
目前更好的熱鍛模具材料是哪種?
目前更好的熱鍛模具材料是哪種,我真不知道一哥是誰(shuí),但蘇州超博金屬8566模具鋼也許可以稱之業(yè)界老二,因?yàn)樗褵徨懩>咪撘蟮哪透邷匦?、高韌性、高硬度三者綜合與平衡得比較好,至今已有近300家企業(yè)在用,比如京瓷、比亞迪、吉利等一直在使用,而且很穩(wěn)定,尤其是304不銹鋼高溫?zé)徨懩>摺?/p>
熱鍛模具首先是要求模具鋼耐高溫性好,在高溫下工作,模具可以長(zhǎng)時(shí)間保持高硬度;其次是要求韌性好,模具不能開(kāi)裂;更后是硬度高,耐磨性好,模具使用壽命長(zhǎng)。而標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的熱鍛模具鋼,如H13、3Cr2W8V、HD等,各自都有無(wú)法避免的缺陷,而蘇州超博金屬8566模具鋼,卻能比較好的融合了耐高溫性、高韌性、高硬度三者,因而近年越來(lái)越受到市場(chǎng)的追捧。
常規(guī)牌號(hào)的優(yōu)缺點(diǎn)如下:
1)H13模具鋼,韌性好,耐磨性適中,耐高溫性能一般,工作溫度超過(guò)550℃時(shí),硬度下降很快,模具壽命短,模具鋼售價(jià)便宜。
2)3Cr2W8V模具鋼,鎢含量高,耐高溫性能好,耐磨性也強(qiáng)。但韌性差,模具越用越硬,模具直奔開(kāi)裂而去。
3)HD是一款新型的熱鍛模具鋼,耐高溫性好,高硬度,韌性較好,如果充分發(fā)揮HD的特性,是一款很好的熱鍛模具鋼。但HD的熱處理工藝特殊,品質(zhì)不容易把控,使用性能,一直無(wú)法達(dá)到模具鋼研發(fā)人員和模具鋼用戶的期望。
常規(guī)牌號(hào)的模具鋼在魚(yú)龍混雜的市場(chǎng)上,往往出現(xiàn)以次充好,且假貨盛行。上述的幾款模具鋼,更無(wú)法發(fā)揮各自應(yīng)有的特性。模具鋼用戶反映使用效果差,也就理所當(dāng)然了。
嘉興做熱鍛模具的曾先生,今年再次訂購(gòu)8566模具鋼,正好借機(jī)追問(wèn)曾先生,上次采購(gòu)的8566模具鋼,熱鍛S45C材料,模具壽命怎么樣?曾先生說(shuō),上次采購(gòu)的8566模具鋼,由于S45C材料訂單完成,因而沒(méi)有試出結(jié)果。后來(lái)用剩余的8566,做了一套熱鍛304不銹鋼的模具,已經(jīng)打了幾天??催^(guò)模具后,發(fā)現(xiàn)模具顏色漂亮,與我之前的模具相比,則完全不一樣了。
接著他又說(shuō)道,雖然沒(méi)有試出具體的模具壽命數(shù)量,但以我干熱鍛十幾年的經(jīng)驗(yàn),從模具顏色,就能判斷這8566適合干熱鍛,而且效果還不錯(cuò)?,F(xiàn)在又來(lái)了幾套新模具,決定還是用8566模具鋼。你放心下吧,這材料肯定沒(méi)問(wèn)題的。
模具鋼用于熱鍛,是個(gè)沒(méi)辦法“說(shuō)謊”的殘酷現(xiàn)實(shí)。模具質(zhì)量好不好,幾千個(gè)產(chǎn)品做下來(lái),就能立竿見(jiàn)影的區(qū)分出來(lái)。
8566純凈度高,有害雜質(zhì)含量低,硫含量低至0.0005%。蘇州超博金屬用自己的專有技術(shù),增加了8566的耐高溫元素含量,以提高8566的耐高溫性能。高純凈度和高含量耐高溫合金,成就抗高溫軟化的性能好,俗稱耐燒,也就是在高溫工作時(shí),可以長(zhǎng)時(shí)間的保持高硬度。
蘇州超博金屬8566模具鋼的高溫強(qiáng)度與高速鋼SKH-9相當(dāng),在高溫下工作,可以長(zhǎng)時(shí)間的保持高硬度,這個(gè)特性,很少有同行可以做到,它的使用硬度可達(dá)HRC58-60,高硬度保證了高強(qiáng)度和高耐磨性。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍,D2的兩倍,正常使用下,模具不太可能開(kāi)裂。
蘇州超博金屬8566模具鋼具備熱鍛模具的高硬度、耐高溫、高韌性三大特性,標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)模具鋼只能仰望而無(wú)法企及。
8566模具鋼是什么材料?
8566模具鋼是一種多用途綜合冷作工具鋼。有良好的抗粘著性、高耐磨性、高韌性及良好的抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度55-60HRC。
因此,對(duì)于從高硬度(HRC59)的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具,可降低開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。另外,高強(qiáng)度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。
鋼,是對(duì)含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱。鋼的化學(xué)成分可以有很大變化,只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實(shí)際生產(chǎn)中,鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素,比如:錳、鎳、釩等等。
人類(lèi)對(duì)鋼的應(yīng)用和研究歷史相當(dāng)悠久,但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前,鋼的制取都是一項(xiàng)高成本低效率的工作。
如今,鋼以其低廉的價(jià)格、可靠的性能成為世界上使用更多的材料之一,是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡某煞?。可以說(shuō)鋼是現(xiàn)代社會(huì)的物質(zhì)基礎(chǔ)。
8566模具鋼適合做注塑模嗎?
8566模具鋼適合做注塑模具的,原因如下:
1)8566純凈度高,有害雜質(zhì)硫含量低至無(wú)硫級(jí),可以鏡面拋光;
2)8566模具鋼使用硬度更高可達(dá)HRC58-60,可以做要求耐磨性,長(zhǎng)壽命的塑膠模具,放鐵件注塑的模具。8566用于塑膠模具,耐磨性幾乎;
3)8566模具鋼的韌性是高速鋼SKH-9的4倍,D2的兩倍,正常使用下,模具不太可能開(kāi)裂。
模具鋼8566材料性能
大家心目當(dāng)中理解的模具鋼經(jīng)過(guò)改鍛后,可以提高模具鋼質(zhì)量,那是指有些模具鋼成材時(shí),鍛造不充分。這是經(jīng)過(guò)改鍛后,可以有效破碎碳化物和改善鋼材組織,以提高模具鋼的抗崩裂性能和耐磨性及模具強(qiáng)度。特別是很多高碳鋼,如T8、T10、Cr12、M2,GCr15,這是模具鋼的重新改鍛,對(duì)模具鋼性能有提升作用。
但對(duì)于很多鍛造充分的模具鋼,特別是鍛造后有配合熱處理工藝的模具鋼,改鍛是多此一舉,甚至是畫(huà)蛇添足。例如:LG模具鋼和8566模具鋼。
LG和8566模具鋼不能改鍛,也沒(méi)有這個(gè)必要。原因如下:
1)LG和8566模具鋼,成材前,已經(jīng)經(jīng)過(guò)4500噸設(shè)備六面鍛造,對(duì)于模具鋼質(zhì)量而言,沒(méi)有改鍛的必要性。
2)LG和8566模具鋼,鍛造后還經(jīng)過(guò)一系列的熱處理工藝,如:球化退火、均質(zhì)化處理、超細(xì)化、高溫?cái)U(kuò)散......等等。如果改鍛,所有的這些熱處理工藝,都?xì)w于零。
3)鍛造后的熱處理成本很高,工藝很復(fù)雜,你是小批量生產(chǎn),鍛造廠不可能給你做;即使你要求,設(shè)備所限,也無(wú)法給你做后續(xù)的熱處理工藝;所以,給LG和8566模具鋼改鍛,對(duì)模具鋼組織只有壞處,而沒(méi)有好處,是在降低模具鋼質(zhì)量。如果改鍛,就類(lèi)似于畫(huà)蛇添足。
4)模具鋼的每一次鍛造,都有氧化層損耗,還要鍛造余量,這里已經(jīng)損耗20%左右,還有鍛造成本,說(shuō)實(shí)話,這些成本不便宜,還要耽誤時(shí)間;也就沒(méi)有鍛造的必要啦。
既耐高溫又耐磨的模具鋼有哪些?
1.瑞典8407(進(jìn)口)
主要成份%:碳0.39 硅1.0 錳0.4 鉻5.2 鉬1.40 釩0.9 硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC52-54(1020℃,油或氣冷)
退火: HB185左右
物理性能:有高的耐磨性, 高韌性,穩(wěn)定且優(yōu)良的加工性和拋旋光性,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性,優(yōu)良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.
2.日本SKD61(日立))
主要成份%:碳0.35-0.42 硅0.8-1.0 錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.4 釩0.5-1.1 硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷卻;回火550-600℃,空氣冷卻)
退火: HB230左右(800-850℃,爐冷)
物理性能: 具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性于抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作,具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能。該鋼是一種在國(guó)際上廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼。
3.瑞典S136(鏡面鋼)(進(jìn)口)
主要成份%:碳0.38 硅0.8 錳0.5 鉻13.6 鉬1.40 釩0.3 硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC53-54(1025℃,油或氣冷)
退火: HB215左右
物理性能: 優(yōu)良的耐腐蝕性,更佳的拋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機(jī)械加工性,淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性.
很小的熱處理尺寸變形.
4.德國(guó)2083
主要成份%:碳0.38-0.42 硅≤1.0 錳≤1.0 鉻12.5-13.5 硫≤0.003 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC50-55(1025℃,油或氣冷)
退火: HB225左右
物理性能: 優(yōu)良的耐腐蝕性,好的拋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機(jī)械加工性,淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性.
很小的熱處理尺寸變形.
5.德國(guó)2344
主要成份%:碳0.38-0.42 硅0.8-1.2錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.5 釩0.9-1.1硫≤0.005(優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.05,P≤0.05)
熱處理: HRC50-55(1030℃,油或氣冷)
退火: HB225左右
物理性能: 有良好的耐磨性, 高韌性,穩(wěn)定且優(yōu)良的加工性和拋旋光性,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性,優(yōu)良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.
6.日本SKD11(日立)
主要成份%:碳1.5 硅0.25錳0.45 鉻12.0 鉬1.0釩0.35磷硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC61~(淬火1050℃,油或氣冷→回火200℃,空氣冷卻;退火800℃,爐冷).
物理性能:極高的耐磨性和韌性.
7.瑞典DF2(不變形耐磨油綱)(進(jìn)口)
主要成份%:碳0.9 硅1.0 錳1.1 鉻0.6 鉬1.4 鎢0.6 釩0.1磷硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC60~62(1050℃,油或氣冷).退火到HB190
物理性能:極高的耐磨性和韌性.
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原文標(biāo)題:8566是誰(shuí)家材料(8620國(guó)內(nèi)是什么材料)
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