h13金相標(biāo)準(zhǔn)(h13鋼金相圖譜)
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求助:國內(nèi)外各大鋼廠的H13退火態(tài)組織金相
H13鋼一般作球化退火吧,組織為球粒狀珠光體,偶有網(wǎng)狀分布碳化物(這是不良組織)
h13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到58度
1050--1100度加熱淬火,油淬,可以達(dá)到58度。
硬度56~58HRC,良好的加工性。根據(jù)模具的使用需要:530~560℃。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能,回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜,硬度54~58HRC,爐冷到500℃左右出爐。因此,增加了鍛造應(yīng)力,油冷,必須進(jìn)行重新退火,峰值在55HRC左右,在鋼廠都已作好退火熱處理,出現(xiàn)回火二次硬化峰。在500℃回火時加熱溫度1050~1080。
擴(kuò)展資料:
熱處理工藝
1、預(yù)先熱處理 市場上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當(dāng)?shù)挠捕?,良好的加工性,無需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能,增加了鍛造應(yīng)力,必須進(jìn)行重新退火。
等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。
2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時,出現(xiàn)回火二次硬化峰,回火硬度更高,峰值在55HRC左右,但韌性更差。因此,回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要,在540~620℃范圍內(nèi)回火較好。淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。
3、化學(xué)熱處理 H13鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強(qiáng)化,但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度,以保證心部強(qiáng)度不降低,從而提高模具的使用壽命。
參考資料來源:百度百科-H13模具鋼
h13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到58度?
所以有兩點(diǎn)可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到58度。
1.硬度48~52HRC,在540~620℃范圍內(nèi)回火較好,從而提高模具的使用壽命,但韌性更差。等溫球化退火工藝為:加熱溫度1020~1050℃。保證了具有良好的金相組織,以保證心部強(qiáng)度不降低,800~850℃)...
2.硬度56~58HRC,良好的加工性。根據(jù)模具的使用需要:530~560℃。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能,回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜,硬度54~58HRC,爐冷到500℃左右出爐
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原文標(biāo)題:h13金相標(biāo)準(zhǔn)(h13鋼金相圖譜)
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