1.2343esr模具鋼(12367模具鋼)
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W1.2343模具鋼熱處理后W1.2343硬度是多少
W1.2343模具鋼也叫1.2343硬度適合48-50HRC,
X37CRMOV5-1/1.2343模具鋼
美國(guó)~H11
出廠狀態(tài):235HB
成分: C%0.40 Cr%5.00 Mo%1.30 V%0.40 Ni%--
淬火溫度:1000oC
回火溫度:550-650oC
常用硬度:49-52HRC
材質(zhì)特性:硬化能高,韌性,拋光與咬花效果良好,易放電加工。
應(yīng)用:精密塑膠模,熱處理變形量極小,工程塑膠模特佳。
主要特性:材料的化學(xué)成分及金相組織經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的控制,質(zhì)量均勻而穩(wěn)定;材料純凈,比AISI H13的韌性更佳,抗熱疲勞性優(yōu)良,較好的拋光性能,的光蝕刻花性能,較好的耐磨性,良好的機(jī)加工性能,適合氮化處理(1000HV)
用 途:適合于高要求及中小型之鋁合金、鋅合金壓鑄模;可作為注塑PA、POM、PS、PE、EP之塑料硬模
1.2343模具鋼的介紹
一、名稱(chēng)
EN:X37CrMoV5-1、X38CrMoV5-1;
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn):AISI H11、UNS T20811;
UNI:X37CrMoV51KU;
JIS:SKD6;
二、概述
工具鋼1.2343是具有高韌性和良好耐熱性的熱作工具鋼。1.2343具有抗熱裂性,并具有良好的導(dǎo)熱性。對(duì)于特別困難的應(yīng)用,該材料具有特殊的高純度(ESU-Quality)。通常,這種材料用于制造擠壓件。通常以軟退火狀態(tài)提供1.2343。德國(guó)葛利茲1.2343VICTORYESR模具鋼屬于高耐熱性熱作模具鋼,具有各個(gè)方向的任性和延展性,具有極好的耐熱性和高溫韌性,以及較高的耐熱疲勞性和耐磨性,適合在很高要求的工業(yè)環(huán)境中應(yīng)用,尺寸變化小、可進(jìn)行氨化處理、擁有良好的拋光性,也可以用作冷作模具。
三、品種和使用狀態(tài)
圓棒:直徑8mm–1000mm H11鋼扁鋼:厚度16-500mm x寬度200-800mm
鋼板:厚度16-500mm x寬度200-810mm
根據(jù)您的要求的其他尺寸
四、化學(xué)成分
碳 C:0.28~0.35
錳 Mn:0.10~0.40
磷 P:≤0.030
硫 S:≤0.030
硅Si:0.80~1.20
鉻Cr:2.70~3.20
釩V:0.40~0.70
鎢 W:~
鉬 Mo:1.10~1.50
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm3:7.81
2、硬度:56HRC
3、鍛造工藝
物理特性
1.2343合金鋼是在1121°C的溫度下鍛造的。對(duì)于此類(lèi)鋼,在899°C以下的鍛造不是優(yōu)選的。
六、熱處理規(guī)范
1.2343鋼的退火
在爐中以871°C退火,然后以每小時(shí)4.4°C或更低的速度緩慢冷卻。
1.2343鋼的回火
在537°C至648°C的溫度下回火,硬度HRC為54至58時(shí)。建議在選定的回火溫度下每次回火1小時(shí)。
七、使用范圍及用途
1、壓鑄模具(模仁,嵌塊,模芯,分流錐,氮化頂針,氮化套筒)
2、擠壓模(模仁,模墊,襯套,阻流塊)
3、鋁銅鎂的熱壓成形模
4、塑料模
5、冷;中裁、切邊、熱剪、緊縮環(huán)及耐磨部件
葛利茲1.2343 VICTORYESR模具鋼主要用在高壽命要求的熱鍛模;鋁、鋅壓鑄模;鋁合金擠壓模、銅合金擠壓模;輕合金壓力鑄造模具;模鍛模仁和嵌件;擠壓模具;重合金模具模架及內(nèi)導(dǎo)套;重輕合金壓力成型模具;冷沖裁、切邊、熱剪、緊縮環(huán)及耐磨部件等。
模具鋼材的識(shí)別及應(yīng)用
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)模具制造行業(yè)更是以高于GDP的增速快速發(fā)展。這也為國(guó)內(nèi)模具鋼的發(fā)展提供了一個(gè)巨大的市場(chǎng),帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)模具鋼的產(chǎn)量、品種、規(guī)格及品質(zhì)水平的迅速提高。作為模具制造的基體,模具鋼的性能好壞直接影響著模具的使用壽命、生產(chǎn)成本等一系列因素,被越來(lái)越被多的模具制造廠商所重視。
新型冷作模具鋼的研發(fā)
日立金屬(東莞)特殊鋼有限公司董事長(zhǎng)安達(dá)謙一先生:汽車(chē)行業(yè)一直被認(rèn)為是牽引各國(guó)產(chǎn)業(yè)的原動(dòng)力。目前,各汽車(chē)生產(chǎn)廠家為了達(dá)到輕量化、安全設(shè)計(jì)的目的,急速地?cái)U(kuò)大高強(qiáng)力鋼板(超硬,超強(qiáng))的有效利用??墒牵瑥臎_壓加工本身的難成形性上,模具壽命的問(wèn)題卻又被日漸提上了日程。
另一方面,模具行業(yè)面臨的成本降低和供貨期縮短已經(jīng)是迫在眉睫。因此雙方行業(yè)都更為渴望要求開(kāi)發(fā)即容易切削、熱處理后的尺寸變形又少的模具材料。日立金屬以100年以上的制鋼所積累出的經(jīng)驗(yàn)與開(kāi)發(fā)力相結(jié)合,開(kāi)發(fā)出遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出常用材SKD11特性的下一代冷作模具鋼,那就是SLD-MAGIC。
通過(guò)與SKD11改良鋼8%Cr鋼(本公司商品SLD8)的對(duì)比測(cè)試,高性能新型冷作模具鋼SLD-MAGIC在提高模具壽命、減少模具生產(chǎn)總成本并縮短供貨期方面表現(xiàn)出了相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。主要體現(xiàn)在以下幾方面:
-耐磨耗性:更高硬度在HRC62其耐磨性約提高35%,使模具壽命大幅提高。
-表面處理性:表面處理膜(CVD等方法)的密著性約提高30%,防止高強(qiáng)力鋼的彎曲,拉伸等成形時(shí)產(chǎn)生的刮痕。
-熱處理特性:熱處理寸變約降低40%,形狀的偏差也會(huì)改善。針對(duì)熱處理和表面處理的尺寸變形量少,降低修復(fù)時(shí)間。
-切削性:切削性約提高35%,基于提高加工效率,在模具制造上縮短加工時(shí)間。
以上耐磨性、熱處理特性、表面處理性、切削性的特性值是同本公司材料SLD8進(jìn)行比較的代表性數(shù)據(jù),可能和實(shí)際的產(chǎn)品所得特性值略有差異。
模具業(yè)的快速發(fā)展對(duì)模具鋼提出新的要求
上海博優(yōu)模具材料有限公司李實(shí)博士:一般來(lái)講,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)除了圖紙外還包括模具材料的選取,熱處理具體工藝,放電加工的控制,表面粗糙度,模具部件的(如壓鑄摸頂針)表面處理等。這就要求模具鋼材供應(yīng)商能夠提供針對(duì)不同應(yīng)用需求的高性能模具鋼,并且能夠與模具制造商溝通有關(guān)材質(zhì)性能以外的模具制造技術(shù)規(guī)范指定的工藝要求,如表面涂層工藝。奧伯-杜瓦模具技術(shù)(無(wú)錫)有限公司能夠?yàn)閺V大的模具制造商提供法國(guó)奧伯-杜瓦生產(chǎn)制造的高質(zhì)量模具鋼材并且現(xiàn)有銷(xiāo)售隊(duì)伍能夠與那些模具制造商溝通來(lái)達(dá)到外國(guó)買(mǎi)家指定的技術(shù)規(guī)范。公司提供熱作模具鋼材,冷作、塑膠及玻璃模具鋼材。在某些應(yīng)用上,如高壓壓鑄模具等,法國(guó)奧伯-杜瓦公司擁有其內(nèi)定的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范。生產(chǎn)的產(chǎn)品被歐美汽車(chē)制造商所指定并認(rèn)可。其產(chǎn)品質(zhì)量高于歐美行業(yè)技術(shù)規(guī)范(如NADCA北美壓鑄學(xué)會(huì)規(guī)范)并保證了模具壽命的穩(wěn)定與長(zhǎng)期性。在此應(yīng)用上,奧伯-杜瓦品牌的ADC3尤其適用于那些大型模具應(yīng)用上。目前汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)之一是用壓力鑄造法制造大型鋁、鎂合金部件,如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。制造此類(lèi)產(chǎn)品要求模具鋼材厚度在300mm以上,并且以三維鍛造鋼材質(zhì)為。奧伯-杜瓦工廠在三維鍛造方面有其獨(dú)到之處,從而保證了使用材質(zhì)的三維性能均一性。此外奧伯-杜瓦品牌的SMV3W(1.2343ESR),SMV4S(1.2344ESR)亦被汽車(chē)制造商指定。在歐洲,以上三類(lèi)產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中都體現(xiàn)了良好的性能并延長(zhǎng)了模具壽命,從而降低了單件部件的成本價(jià)格。在某些應(yīng)用上,如生產(chǎn)汽車(chē)變速箱殼體,采用ADC3鋼材制造的模具其壽命達(dá)到了20萬(wàn)件以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出常用的1.2344ESR鋼種。
在塑膠模具應(yīng)用上,奧伯-杜瓦生產(chǎn)的鋼種X15TN采用了氮取代碳合金元素的制造工藝,保證了此鋼種的優(yōu)良拋光性能。X13T6W(S236),MEK4,SMV3W被用于汽車(chē)車(chē)燈反光塑料部件上,具有極優(yōu)良的拋光性能,無(wú)常見(jiàn)的拋光針孔現(xiàn)象。各鋼種的雜質(zhì)含量極低,產(chǎn)品的雜質(zhì)硫(S)含量在5PPM以內(nèi),氧含量在10PPM以內(nèi)。
伴隨著模具制造行業(yè)的高速發(fā)展,模具供應(yīng)商必須有能力提供優(yōu)質(zhì),高性能模具材料來(lái)滿足客戶的各種要求。同時(shí),供應(yīng)商必需具備為客戶提供系統(tǒng)應(yīng)用建議的銷(xiāo)售專(zhuān)家隊(duì)伍。在這方面,奧伯-杜瓦公司能夠?yàn)榭蛻籼峁┑漠a(chǎn)品與服務(wù)來(lái)推動(dòng)整個(gè)模具制造水準(zhǔn)的提高。
模具鋼新材料的研發(fā)情況
日本大同特殊鋼上村幸彥先生:DRM是近幾年日本大同特殊鋼開(kāi)發(fā)出來(lái)的,為了實(shí)現(xiàn)高硬度、高韌性的基體高速鋼,使得粗大碳化物減到極限,增長(zhǎng)使用壽命,降低模具成本。
之所以叫基體高速鋼,是因?yàn)樗煌谝话闫胀ǖ母咚黉撛诮?jīng)過(guò)熱處理后晶體碳化物(一次碳化物)和析出碳化物(二次碳化物)仍然存在,不能固溶到基體里,而DRM基體高速鋼在經(jīng)過(guò)熱處理后晶體碳化物和析出碳化物可以固溶到基體里,減少粗大的晶體碳化物,從而更好的抑制裂紋的發(fā)生和提高韌性。模具在使用中會(huì)出現(xiàn)大裂紋、微小裂紋(疲勞裂)和磨損等狀況,為了防止此類(lèi)情況的發(fā)生,就應(yīng)該提高韌性、提高疲勞強(qiáng)度和提高硬度,這也是DRM高硬度、高韌性基體鋼的必要性和特殊性。
DRM系列分為DRM1、DRM2和DRM3,可以適用多重范圍。
DRM1是實(shí)現(xiàn)了一般熱作工具鋼所達(dá)不到的高硬度和高韌性的基體高速鋼,與以往的基體高速鋼相比韌性高,適用于各種熱間、溫間鍛造模具。主要用在熱間鍛造用沖頭、沖模;溫間鍛造用沖頭、沖模。其主要特征是:①在更高硬度58HRC下可以使用。②高硬度、高韌性、耐熱裂性也良好。③與熱間沖模鋼擁有同等水平的微細(xì)的組織,與現(xiàn)用基體高速鋼相比擁有高韌性。④軟化抵抗高,高溫強(qiáng)度也良好。⑤由于是特殊溶解,非金屬夾雜物少,均質(zhì)性優(yōu)良。
DRM2是能廣泛對(duì)應(yīng)以溫間、冷間壓造工具等,在過(guò)苛條件下工作的基體高速鋼。實(shí)現(xiàn)比以往基體高速鋼更高的高硬度和韌性,適用于各種溫間、溫間鍛造、冷間鍛造、粉末冶金模具。主要用在溫間鍛造沖頭、沖模;冷間鍛造沖頭、沖模。其主要特征是:①在更高硬度62HRC下可以使用。②組織微細(xì),韌性值高,疲勞特性良好。③淬透性良好,粗徑材和真空熱處理的淬火也能維持高性能。④由于是特殊溶解,非金屬夾雜物少,均質(zhì)性優(yōu)良。
DRM3在以往的MH85基礎(chǔ)上進(jìn)行提升,其高硬度和高韌性適用于高精度產(chǎn)品成形的真空淬火對(duì)應(yīng)的高速鋼。適用于各種冷間模具。主要用在冷間鍛造沖頭、沖模;冷間工作軋輥、雕刻軋輥;真空淬火的高速度工具鋼、工具。其主要特征是:①在更高硬度66HRC下可以使用。②碳化物微細(xì),與SKH51相比韌性高,疲勞強(qiáng)度高。③淬透性良好,粗徑材和真空熱處理爐里淬火也能維持高性能。④由于是特殊溶解,非金屬夾雜物少,均質(zhì)性優(yōu)良。
模具材料2343ESR和2343有什么區(qū)別
2343與1.2343ESR是完全相同
2343 ESU = German = Elektro Schlacke Umschmelzverfahren(這是德語(yǔ)的說(shuō)法)
2343 = English = Electro Slag Remelting(這是英語(yǔ)的說(shuō)法)
1.2343進(jìn)口模具鋼,哪個(gè)品牌好
你可能搞混肴了,進(jìn)口1.2343模具鋼只有一種,即德國(guó)進(jìn)口的1.2343,。之前德國(guó)有幾個(gè)廠家在生產(chǎn),牌號(hào)為2343,現(xiàn)已經(jīng)倒閉,目前只有葛利茲鋼廠在生產(chǎn),全稱(chēng)1.2343 VICTORY ESR,也稱(chēng)W.1.2343,不會(huì)再存什么品牌了。
1.2343模具鋼因?yàn)檫m用性很強(qiáng),被多國(guó)復(fù)制生產(chǎn),其中我國(guó)就有幾十家鋼廠在做,每個(gè)鋼廠和的牌號(hào)都不同,品質(zhì)、價(jià)格也相差很大。
如果拿相同性質(zhì)的材料替代另一個(gè)材料,只能做到大致相同,各項(xiàng)性能特征不能完全吻合,尤其是在高性能的鋁合金壓鑄時(shí),千萬(wàn)不要張冠李戴,一定要使用設(shè)計(jì)方案上的材料進(jìn)行采買(mǎi),以免得不償失。
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