asp粉末高速鋼有哪幾種(粉末高速鋼性能)
本篇文章給大家談?wù)刟sp粉末高速鋼有哪幾種,以及粉末高速鋼性能對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
asp2053種類
asp2053種類:高速鋼ASP2000系列的化學(xué)成份(%) 牌號(hào) C Cr Mo W Co V Nb。
440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中更高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性,因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。
包裝檢驗(yàn):
包裝成捆交貨,用鐵絲捆扎,并有標(biāo)牌標(biāo)明爐號(hào),規(guī)格等印記。但對(duì)冷軋鋼還要涂防銹油,并用防潮紙包裹,對(duì)銀亮鋼還應(yīng)裝箱。
檢驗(yàn)檢驗(yàn)高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時(shí)間有關(guān)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只提出腐蝕要適當(dāng)不能過(guò)腐蝕,這一點(diǎn)往往被人們所忽視。實(shí)踐證實(shí),如果發(fā)生了過(guò)腐蝕,就會(huì)將碳化物染黑,表現(xiàn)出不均勻程度改善的假相,就可能將質(zhì)量不好的高速鋼誤判為優(yōu)質(zhì)鋼,這一點(diǎn)尤為重要。
asp-23是什么材料?
名稱︰ASP-23是鉻鉬釩粉末高速鋼
型號(hào)︰ASP23
品牌︰進(jìn)口
出廠狀態(tài)︰HB 260
鋼材特性︰ASP-23是鉻鉬釩粉末鋼,其特點(diǎn)如下:
·高耐磨性(抗磨粒磨損)
·高抗壓強(qiáng)度
·非常好的淬透性
·韌性好
·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好
·抗回火軟化性好
模具的壽命:
·在不同的用途上使用正確的硬度
·高耐磨性
·高韌性、以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
具有高耐磨性的材料,常常帶有韌性低的問(wèn)題,因此很多例子顯示,同時(shí)具備高耐磨性及韌性,對(duì)模具壽命是更重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合更的耐磨性和韌性。
ASP-23高速鋼化學(xué)成份:
C
:2.90
Mn
:0.50
V
:≤9.80
S
:2.90
Cr
:8.00[1][2]
asp2052是什么材質(zhì)
ASP2052是高速鋼,一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼。高速工具鋼,粉末高速鋼都有哪些牌號(hào)?
ASP2052化學(xué)成分:
碳 C:1.60;
鉻 Cr:4.80;
鉬 Mo:2.00;
鎢 W:10.50;
鈷 Co:8.0;
釩 V:5.0;
硬度(HB):
軟退火:300;
冷軋或拉拔:320;
是高性能的高鎢牌號(hào)
高速鋼分類有哪些?
高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度,而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。
高速工具鋼的主要分類:
含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷,可顯著提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。
粉末高速工具鋼是用粉末冶金方法產(chǎn)生的。首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預(yù)合金粉末,然后用冷、熱靜壓機(jī)將粉末壓實(shí)成全致密的鋼坯,再經(jīng)鍛、軋成材。粉末高速工具鋼的碳化物細(xì)小、分布均勻,韌性、可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均很好,可生產(chǎn)用鑄錠法個(gè)可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。粉末高速工具鋼可分為3類,類是含鈷高速工具鋼,其特點(diǎn)是具有接近硬質(zhì)合金的硬度,而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強(qiáng)韌性。第二類是無(wú)鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級(jí)耐磨高速工具鋼。其硬度不太高,但耐磨性極好,主要用于要求高耐磨并承受沖擊負(fù)荷的工作條件。
高速鋼按所含合金元素可分為:①鎢系高速鋼(W9~18%)、②鎢鉬系高速鋼(W5~12%,Mo2~6%)、③高鉬系高速鋼(W0~2%,Mo5~10%)。各系又可按含釩量的多少分為一般含釩量(V1~2%)和高含釩量(V2.5~5%)。任何高速鋼如含鈷(Co5~10%)時(shí),又歸入鈷高速鋼。
高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼,一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68~70)高速鋼。
高速鋼主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC63,高的可達(dá)HRC68~70),高耐磨性和足夠韌性外,還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量,也就是在580~650℃把鋼先后加熱4次,每次保溫1小時(shí)后空冷,然后在室溫下測(cè)定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強(qiáng)度和沖擊值來(lái)衡量。高速鋼應(yīng)用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強(qiáng)度,高的耐磨性和高韌性,而對(duì)耐熱性則要求不高,因此可采用較低的溫度淬火。
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