不銹鋼拉伸模具間隙（不銹鋼拉伸模具間隙多少）
本篇文章給大家談談不銹鋼拉伸模具間隙，以及不銹鋼拉伸模具間隙多少對應的知識點，希望對各位有所幫助。
0.2mm不銹鋼拉伸模具，要多少間隙，好拉伸嗎？
一般情況下c＝(1－1.1)*Tmax,
好不好拉深取決于你拉伸件的形狀，是什么牌號的不銹鋼，需要不需要壓邊圈等等。間隙小了容易開裂，間隙大了容易起皺。還是找個專業(yè)點的廠家給你開模吧。
1mm不銹鋼沖壓間隙是多少？
不銹鋼材質(zhì)較硬按料厚12%取間隙（雙邊），一般取2類間隙，即間隙值取材料厚度的8-12%(雙面)，如果是1.1mm，那么雙邊間隙可取0.1mm。
間隙對沖裁力的影響沖裁間隙對沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小，變形區(qū)內(nèi)壓應力成分越大，拉應力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。
反之，間隙越大，變形區(qū)內(nèi)拉應力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就校間隙達材料厚的5%-20%時，沖裁力下降不明顯。當雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。
擴展資料：
在設計模具時，不銹鋼要根據(jù)工件和生產(chǎn)上的具體要求可按下列原則進行選?。?/p>
1、當工件的斷面質(zhì)量沒有嚴格要求時，為了提高模具壽命和減小沖裁力，可以選擇較大間隙值。
2、當工件斷面質(zhì)量及制造公差要求較高時應選擇較小間隙值。
3、計算沖裁模刃口尺寸時，考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃口間隙增大，應當按Zmin值來計算。確定合理間隙的方法-計算法、經(jīng)驗法、查表法。
參考資料來源：百度百科-沖裁間隙
參考資料來源：百度百科-不銹鋼
沖壓模具沖0.1厚的不銹鋼的間隙怎么放
沖裁間隙值的確定，一般可查沖壓模具公差及間隙表，也可按下列經(jīng)驗公式來計算：
對于不銹鋼材質(zhì)，料厚(T) 在，T≤0.5，或 0.5≤T≤3.0，工程模具和連續(xù)模具間隙一律?。?5%～7%)×T(料厚)。
沖0.1mm的不銹鋼，模具間隙：(5%×0.1)=0.005mm至(7%×0.1)=0.007mm之間。
材質(zhì)較硬，連續(xù)模具更大間隙可為：10%*T=10%×0.1=0.01mm
經(jīng)驗公式來計算法選擇確定：
(1)硬材料：料厚T＜1mm，沖裁間隙 C=(3%～5%)*T
材料厚T=1～3mm，沖裁間隙 C=(5%～8%)*T
材料厚T=3～5mm，沖裁間隙 C=(8%～10%)*T
材料厚T=3～8mm，沖裁間隙 C=(8%～13%)*T
(2)軟材料：材料厚度T＜1?mm，沖裁間隙 c=(3%?~?4%)*T
材料厚度T=1～3mm，沖裁間隙 c=?(5%?~8%)*T
材料厚度T=3～5mm，沖裁間隙 c=(8%～10%)*T
五金模具設計拉伸模具的間隙應該如何確定？
視材料種類、軟硬、厚薄、精度要求及拉伸過程中模具圓弧大小、使用潤滑等而定，一般情況，精度高的、或更后一次拉伸單邊間隙可取
1-0.95倍料厚，精度不高、次拉伸可取1.1-1.2倍料厚，中間拉伸工序取1.05-1.1即可
五金模具的沖裁間隙是多少?
五金模具各種材料的間隙不一樣。
1、不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%。
2、SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵的材料，普通單邊沖裁間隙為5%。
3、鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%-4%。
4、精沖間隙很小，在0.5-3個絲不等。
看材料厚度、材料越軟，間隙越小。
擴展資料
沖壓影響
1、對斷面質(zhì)量的影響
2、間隙對尺寸精度的影響。由于彈性變形的存在，沖裁結束后出現(xiàn)彈性恢復，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關系。
3、間隙對沖裁力的影響沖裁間隙對沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小，變形區(qū)內(nèi)壓應力成分越大，拉應力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。
反之，間隙越大，變形區(qū)內(nèi)拉應力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就校間隙達材料厚的5%-20%時，沖裁力下降不明顯。當雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。
4、間隙對模具壽命的影響由于工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過程中，凸模與被沖孔之間凹模與落料件之間均有摩擦，而且間隙越小，摩擦越嚴重。
所以過小的間隙對模具壽命極為不利，而較大的間隙可使凸模與凹模的側面與材料間的摩擦減小，井能減緩間隙不均勻的影響，從而提高模具的壽命。
參考資料來源：百度百科-沖裁間隙
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原文標題：不銹鋼拉伸模具間隙（不銹鋼拉伸模具間隙多少）
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