今天給各位分享dc53是啥材質(zhì)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)dc35是什么材料進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

DC53，DC53相當(dāng)于國(guó)內(nèi)什么材質(zhì)

相當(dāng)于國(guó)內(nèi)的Cr8Mo2VSi。

DC53是一款高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼，是日本大同株式會(huì)社對(duì)SKD11改良版，DC53完全克服了SKD11高溫回火硬度及韌性的不足等缺點(diǎn)，將在高精密模具中已經(jīng)完全取代SKD11。

產(chǎn)品特性

1）熱處理硬度高于SKD11

——高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53完全超過(guò)SKD11。

2）韌性是SKD11的2倍

——DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂，大大提高了使用壽命。

3）線(xiàn)切割加工后的殘余應(yīng)力較小

——經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線(xiàn)切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4）切削性和研磨性超過(guò)SKD11

——DC53的切削性和研磨性?xún)?yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途

①精密沖壓模

——線(xiàn)切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

②難加工材料的塑性變形用工具

——冷鍛、深拉和搓絲用模

③其他

——高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭

熱處理

氮化處理

工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)1

DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62～63，韌性為Cr12MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中更高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。 　因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無(wú)法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過(guò)熱處理對(duì)硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具更佳工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，著重研究DC53的回火特性。

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)2

實(shí)驗(yàn)中，對(duì)DC53熱處理規(guī)范略作一些變化，適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個(gè)回火溫度取兩個(gè)試樣。 　

硬度測(cè)試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn)，在常溫下進(jìn)行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。

沖擊試驗(yàn)采用10mm×10mm×55mm無(wú)缺口試樣，在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

⒈硬度值?　對(duì)每個(gè)試樣各取3個(gè)不同位置點(diǎn)測(cè)硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時(shí)，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時(shí)硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃?高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 　

⒉沖擊韌性?　回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測(cè)出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時(shí)，平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上．在500℃回火時(shí)，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達(dá)不到使用要求． 　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時(shí)韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時(shí)，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對(duì)于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對(duì)硬度要求較高，同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè)，再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺(tái)階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分，碳化物細(xì)小并分布均勻，使韌性增加．

結(jié)論

⒈適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后，DC53在200℃回火時(shí)硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時(shí)硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時(shí)沖擊韌性很高，硬度顯著下降． 　

⒉形狀復(fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高，可有效延長(zhǎng)模具壽命，防止過(guò)度磨損、變形、開(kāi)裂等早期失效現(xiàn)象． 　

⒊受沖擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象

dc53是什么材料俗稱(chēng)叫什么？

DC53是碳含量1.0%的中碳鋼，俗稱(chēng)叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具鋼品種，由于市場(chǎng)知名度極高，依然成為行業(yè)代名詞。

DC53是高強(qiáng)度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等，有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集，在常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

但劣質(zhì)DC53也許不具備這些性能。梳理發(fā)現(xiàn)，市場(chǎng)上存在的DC53有4個(gè)等級(jí)，國(guó)產(chǎn)DC53每公斤價(jià)格從三十幾元元至六十幾元。

1) 廢鋼翻新的“國(guó)標(biāo)”DC53；

2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53；

3) 國(guó)標(biāo)電爐DC53；

4) 國(guó)標(biāo)電渣DC53，也許沒(méi)有第二家；

劣質(zhì)DC53是什么材質(zhì)？有什么風(fēng)險(xiǎn)。

劣質(zhì)DC53，一般采用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分，看似和優(yōu)質(zhì)DC53一樣，而且價(jià)格也比較誘人，推銷(xiāo)人員吹噓得也很好，然后你就抵抗不住誘惑。

買(mǎi)回來(lái)使用后卻發(fā)現(xiàn)，模具容易崩裂，模具使用壽命短，模具頻繁維修。由此你就斷定，DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開(kāi)始嘗試，不同的模具鋼型號(hào)。雖然嘗試多種模具鋼， 冤枉錢(qián)錢(qián)花了不少，人弄得筋疲力盡，可問(wèn)題依然沒(méi)有解決。劣質(zhì)DC53，主要表現(xiàn)為：

1) DC53模具鋼雜質(zhì)多，抗沖擊韌性差，模具刀口容易崩裂；

2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨損；

3)非金屬夾雜多，線(xiàn)割加工性能差，經(jīng)常發(fā)生線(xiàn)割不了的現(xiàn)象；

4) 硬度偏差大，切削加工性能差，鉆孔、攻牙不順暢；

5)模具沖頭容易崩裂掉塊，產(chǎn)品容易起毛刺，沖頭使用壽命減短；

6)模具維修頻率高，生產(chǎn)效率低下，勞民傷財(cái)；

優(yōu)質(zhì)DC53是什么材質(zhì)？具備哪些特性

優(yōu)質(zhì)DC53模具鋼純凈度高，有害雜質(zhì)少，組織均勻，抗崩裂性能好。從而保證DC53模具鋼足夠耐磨，模具壽命延長(zhǎng)30%；韌性好，刀口不會(huì)崩裂。DC53的抗崩裂性能，是冷作模具鋼當(dāng)中比較好的一款模具鋼。從經(jīng)濟(jì)方面考慮，綜合性能方面考慮，DC53模具鋼是沖壓不銹鋼的模具鋼。

沖壓不銹鋼的梁先生問(wèn)：DC53是什么材質(zhì)？都叫DC53模具鋼，使用壽命卻截然不同，也許相差兩三倍。

佛山梁先生是沖壓1.5厚201不銹鋼。原來(lái)在佛山當(dāng)?shù)夭少?gòu)DC53模具鋼，沖頭料兩三天就要磨一下，沖頭料容易被磨損，產(chǎn)品起毛刺。后來(lái)用譽(yù)輝定制型DC53，配合你的熱處理，放在同一副模具里面，沖壓相同的產(chǎn)品，沖頭料大約10幾天才磨一次。相當(dāng)于模具壽命提高3倍。

DC53預(yù)硬料的使用壽命，可以沖壓10多天，這已經(jīng)超出梁先生預(yù)期，梁先生對(duì)此非常滿(mǎn)意。

dc53是什么材料

DC53是日本大同一種高韌性高耐磨冷作工具鋼

1.DC53在SKD11基礎(chǔ)上改良，熱處理后硬度高于SKD11，

高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。.

2.韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，

因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

3.線(xiàn)切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。

因此，大型模具和要求精密之模具在線(xiàn)切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4.切削性超過(guò)SDK11，DC53的切削性?xún)?yōu)于SDK11。

因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。

DC53特性:

1.被?削性，被研磨性?好：

被?削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)?較?。

2.在熱處?上之優(yōu)點(diǎn)：

淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處?時(shí)硬??足之缺陷。

3.在線(xiàn)?割加工上之優(yōu)點(diǎn)：

藉高溫回火可減輕殘?應(yīng)?及消除殘?沃斯田鐵，能防止線(xiàn)?割加工產(chǎn)生??、變形之困擾。

4.在表面硬化處?上之優(yōu)點(diǎn)：

表面硬化處?后表面硬?比SKD11高，因此可提高模具性能。

5.在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)：

由于預(yù)熱及后熱溫?均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)?。

DC53的用途:

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型軋輥、沖頭

3.線(xiàn)切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模

4.難加工材料的塑性變形用具

昆山金得勝金屬材料有限公司

電話(huà)：0512-57116642

地址：江蘇省昆山市高新區(qū)模具開(kāi)發(fā)區(qū)富士康路668號(hào)

Dc53是什么材質(zhì) Dc53是啥材質(zhì)

1、DC53材料佳成金屬專(zhuān)業(yè)批發(fā)DC53材料 DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

2、DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11。

3、韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂，大大提高了使用壽命。

4、線(xiàn)切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線(xiàn)切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

5、切削性和研磨性超過(guò)SKD11，DC53的切削性和研磨性?xún)?yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

dc53是什么材料 這里有這個(gè)材料的所有介紹

1、DC53光圓是瑞典進(jìn)口（瑞典）生產(chǎn)的一種鉻-鉬-釩熱作合金模具鋼，該鋼采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材材料。

2、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。

3、韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

4、線(xiàn)切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線(xiàn)切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

5、切削性超過(guò)SKD11。DC53的切削性?xún)?yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線(xiàn)切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

關(guān)于dc53是啥材質(zhì)和dc35是什么材料的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。

　　免費(fèi)獲取報(bào)價(jià)

原文標(biāo)題：dc53是啥材質(zhì)（dc35是什么材料）

本文部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲(chǔ)空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容，請(qǐng)發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報(bào)，一經(jīng)查實(shí)，本站將立刻刪除。