本篇文章給大家談?wù)劅徨懩＞叩牟牧?，以及熱鍛模具材?433對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

鍛造模具 用什么材料

鍛造模具,一般是用5CrMnMo或5CrNiMo。

材料本身的選擇并沒問題，看是否熱處理的毛病，或模具結(jié)構(gòu)有問題。

鍛造模具用什么材料

熱鍛模一般使用3Cr2W8V ，具有高的熱穩(wěn)定性，高溫下具有高硬度、強(qiáng)度、耐磨性和韌性；Cr12MoV ，具有較高的淬透性、硬度、耐磨性和韌性，變形小，但高溫塑性差，適于做各種鑄、鍛模。

熱段模具材料的所屬類別

1.按照載荷特性分類

根據(jù)模具承受的載荷性質(zhì)或設(shè)備類型的不同，可將模具材料分為沖擊載荷(鍛錘、螺旋壓力機(jī)或稱螺旋錘)和靜載荷(液壓機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、輥鍛機(jī)和輾環(huán)機(jī))模具材料。其中鍛錘熱鍛模具材料主要包括鍛鋼整體鍛模(大、中、小型和校正模塊)材料、鑲塊鍛模(鑄鋼模體和鍛鋼鑲塊)材料以及鍛鋼和鑄鋼堆焊鍛模(鍛鋼和鑄鋼模體及堆焊模膛)材料;壓力機(jī)熱鍛模具材料主要包括整體模具材料、預(yù)應(yīng)力鑲塊模具材料和拼分模模具材料等。

2.按照鍛壓工藝和工序特點(diǎn)分類

按照鍛壓工藝和工序特點(diǎn)可以分為模鍛(終鍛、預(yù)鍛)模具材料、擠壓模具材料、切邊模具材料、校正模具材料、精壓模具材料、輥鍛模具材料、輾環(huán)模具材料和胎模鍛模具材料等。

3.按照模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類

按照模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以分為整體模具材料、預(yù)應(yīng)力模具材料、拼分模模具材料、擠壓凹模、沖頭和頂桿模具材料以及輥鍛扇形鑲塊模具材料等，其中預(yù)應(yīng)力模具材料又可以分為模體材料和 鑲塊材料。

實(shí)際上,模具材料的這些分類方法都是為了工作方便，山西中信重工，僅反映了模具材料特點(diǎn)的某一個(gè)方 面,沒有一種分類方法能夠反映具體模具材料的整體特性,況且各類模具材料之間還有交叉。因此，這些模具材料的類別只能作為選擇模具材料時(shí)的導(dǎo)向和參考，在實(shí)際選擇模具材料時(shí)，還要根據(jù)具體鍛壓工藝、模具用途和工況條件作綜合分析。

熱鍛模具用什么材料，熱鍛模具的熱處理方法

熱鍛模具鋼用HMAX系列模具鋼：HMAX-DHMAX-RHMAX-3HMAX-4HMAX-5HMAX-6.HMAX新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點(diǎn)：在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。由于該產(chǎn)品增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力，因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經(jīng)濟(jì)效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。適用于較嚴(yán)苛條件下壓鑄（如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等） ； 有高拋光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具； 耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具（如7系列鋁合金）HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項(xiàng)綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

HMAX鋼真空淬-回火工藝

淬火

溫度/T

時(shí)間：min

注：奧氏體化保溫時(shí)間根據(jù)模具截面直徑尺寸、裝爐量等，一般按1.5分/毫米估算。

回火三次

時(shí)間：min

注：①淬火硬度HRC58，次回火溫度選620℃，第二、三次回火是否需提降溫，根據(jù)技術(shù)要求。

②回火保溫時(shí)間可取淬火保溫時(shí)間的倍數(shù)，通常2-4小時(shí),至少三次回火，

禁止450-550℃之間回火，以免回火脆性。

目前更好的熱鍛模具材料是哪種?

目前更好的熱鍛模具材料是哪種，我真不知道一哥是誰，但蘇州超博金屬8566模具鋼也許可以稱之業(yè)界老二，因?yàn)樗褵徨懩＞咪撘蟮哪透邷匦?、高韌性、高硬度三者綜合與平衡得比較好，至今已有近300家企業(yè)在用，比如京瓷、比亞迪、吉利等一直在使用，而且很穩(wěn)定，尤其是304不銹鋼高溫?zé)徨懩＞摺?/p>

熱鍛模具首先是要求模具鋼耐高溫性好，在高溫下工作，模具可以長時(shí)間保持高硬度；其次是要求韌性好，模具不能開裂；更后是硬度高，耐磨性好，模具使用壽命長。而標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的熱鍛模具鋼，如H13、3Cr2W8V、HD等，各自都有無法避免的缺陷，而蘇州超博金屬8566模具鋼，卻能比較好的融合了耐高溫性、高韌性、高硬度三者，因而近年越來越受到市場的追捧。

常規(guī)牌號(hào)的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

1）H13模具鋼，韌性好，耐磨性適中，耐高溫性能一般，工作溫度超過550℃時(shí)，硬度下降很快，模具壽命短，模具鋼售價(jià)便宜。

2）3Cr2W8V模具鋼，鎢含量高，耐高溫性能好，耐磨性也強(qiáng)。但韌性差，模具越用越硬，模具直奔開裂而去。

3）HD是一款新型的熱鍛模具鋼，耐高溫性好，高硬度，韌性較好，如果充分發(fā)揮HD的特性，是一款很好的熱鍛模具鋼。但HD的熱處理工藝特殊，品質(zhì)不容易把控，使用性能，一直無法達(dá)到模具鋼研發(fā)人員和模具鋼用戶的期望。

常規(guī)牌號(hào)的模具鋼在魚龍混雜的市場上，往往出現(xiàn)以次充好，且假貨盛行。上述的幾款模具鋼，更無法發(fā)揮各自應(yīng)有的特性。模具鋼用戶反映使用效果差，也就理所當(dāng)然了。

嘉興做熱鍛模具的曾先生，今年再次訂購8566模具鋼，正好借機(jī)追問曾先生，上次采購的8566模具鋼，熱鍛S45C材料，模具壽命怎么樣？曾先生說，上次采購的8566模具鋼，由于S45C材料訂單完成，因而沒有試出結(jié)果。后來用剩余的8566，做了一套熱鍛304不銹鋼的模具，已經(jīng)打了幾天?？催^模具后，發(fā)現(xiàn)模具顏色漂亮，與我之前的模具相比，則完全不一樣了。

接著他又說道，雖然沒有試出具體的模具壽命數(shù)量，但以我干熱鍛十幾年的經(jīng)驗(yàn)，從模具顏色，就能判斷這8566適合干熱鍛，而且效果還不錯(cuò)?，F(xiàn)在又來了幾套新模具，決定還是用8566模具鋼。你放心下吧，這材料肯定沒問題的。

模具鋼用于熱鍛，是個(gè)沒辦法“說謊”的殘酷現(xiàn)實(shí)。模具質(zhì)量好不好，幾千個(gè)產(chǎn)品做下來，就能立竿見影的區(qū)分出來。

8566純凈度高，有害雜質(zhì)含量低，硫含量低至0.0005%。蘇州超博金屬用自己的專有技術(shù)，增加了8566的耐高溫元素含量，以提高8566的耐高溫性能。高純凈度和高含量耐高溫合金，成就抗高溫軟化的性能好，俗稱耐燒，也就是在高溫工作時(shí)，可以長時(shí)間的保持高硬度。

蘇州超博金屬8566模具鋼的高溫強(qiáng)度與高速鋼SKH-9相當(dāng)，在高溫下工作，可以長時(shí)間的保持高硬度，這個(gè)特性，很少有同行可以做到，它的使用硬度可達(dá)HRC58-60，高硬度保證了高強(qiáng)度和高耐磨性。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的兩倍，正常使用下，模具不太可能開裂。

蘇州超博金屬8566模具鋼具備熱鍛模具的高硬度、耐高溫、高韌性三大特性，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)模具鋼只能仰望而無法企及。

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原文標(biāo)題：熱鍛模具的材料（熱鍛模具材料8433）

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