本篇文章給大家談?wù)刟sp60鋼材牌號(hào),以及asp60鋼材對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

沖不銹鋼用什么材料好?

沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適,ASP60適合用于需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。

ASP60是一種超高合金粉末高速鋼,其鈷與釩的含量非常高,且經(jīng)粉末冶金的技術(shù)制造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度,它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性,其特點(diǎn):

(1)極高的耐磨性;

(2)極高的抗壓強(qiáng)度;

(3)良好的淬透性;

(4)ASP-60粉末高速鋼;

(5)良好的韌性;

(6)良好的熱處理穩(wěn)定性;

(7)非常好的回火穩(wěn)定性。

在你看來,ASP60有什么用途?

ASP-60跟ASP60是同義詞,產(chǎn)自瑞典,是一種超高合金粉末高速鋼,其鈷與釩的含量非常高,且經(jīng)粉末冶金的技術(shù)制造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度,它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。ASP60是一種含鈷高性能粉末冶金高速鋼。10.5%的含鈷量提升了材料的高溫性能(如紅硬性和抗回火性),抗壓強(qiáng)度和彈性模量。ASP60含大量非常小、非常硬,分布均一的碳化物,是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻,鉬,鎢和釩)結(jié)合形成的。ASP60中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋,并且提高了材料的耐磨損性能。ASP60特別適合用于需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。

模具制造:機(jī)械加工(粗銑、研磨、車銑),塑性變形,放電加工、線切割,焊接(要預(yù)熱及注意焊條的成份),拋光,在研磨時(shí),一定要避免表面局部過熱的現(xiàn)象產(chǎn)生,東莞市冠鼎金屬材料有限公司工程師建議研磨砂輪選用CBN砂輪。表面處理:軟性退火:在850-900℃要3小時(shí),再以10℃/h慢慢冷卻到700℃/h,然后空冷,應(yīng)力消除在600-700℃,維持2小時(shí),再慢慢冷卻500℃。硬化:需先分2步驟預(yù)熱,450-500℃,及850-900℃;然后淬火溫度在1100-1190℃,接著冷卻到40-50℃。ASP60鋼材是經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高碳高釩的超級(jí)高合金高速鋼。 本鋼種是經(jīng)金屬粉末霧化,壓實(shí),然后熱成形至所需尺寸。均勻的組織使其具有獨(dú)特的綜合性能。

asp60鋼材可以做模具的模芯嗎?

APS60高速鋼是一種高鈷合金粉末高速鋼,也叫PM 60 SuperClean,它是可以作為特種模具的模芯材料的,但是模具用途必須非常有針對(duì)性,畢竟高速鋼的韌性和硬度不能很好的兼具。

APS60高達(dá)10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量。材料富含細(xì)小顆粒碳化物難以萌生裂紋,提高了材料的耐磨損性能,所以用作特殊模具的模芯是完全可以的。

APS60粉末高速鋼特別適用需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具或者模具模芯,其特性為:極高的耐磨性、極高的抗壓強(qiáng)度、良好的整體淬硬性、良好的韌性、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性和非常好的抗回火性。

APS60粉末高速鋼的典型應(yīng)用包括:沖切薄的、具有磨損性的材料,例如電工用矽鋼片和墊片,同時(shí)也是替代硬質(zhì)合金的一個(gè)很好的選擇,后者易于開裂和崩角。

APS60粉末高速鋼通過熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度,它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性,雖然是高合金鋼,但它的韌性非常高,所以可以作為某種特種沖壓模具的模芯材料使用的。

壓鑄用的沖頭asp23和asp60材質(zhì)哪個(gè)好?

ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標(biāo)準(zhǔn),典型代表瑞典進(jìn)口,同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速鋼,有時(shí)也會(huì)被寫作ASP-23。

ASP60鋼材是經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高碳高釩的超級(jí)高合金高速鋼。 本鋼種是經(jīng)金屬粉末霧化,壓實(shí),然后熱成形至所需尺寸。均勻的組織使其具有獨(dú)特的綜合性能。ASP60鋼材尤其適合應(yīng)用于對(duì)鋼材耐磨性及紅硬性有高要求的單刃刀具。

制作壓鑄沖頭,使用ASP60比較好。

高強(qiáng)韌性冷做模具鋼常用的牌號(hào)有哪些

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1 什么是TOOLOX

1.1 它是一個(gè)來自瑞典SSAB鋼廠的工具鋼

提到SSAB我想大家可能更多的會(huì)想到瑞典,即“進(jìn)口”。有些人可能會(huì)問這兩個(gè)公司有什么關(guān)系嗎?首先前者是瑞典的公司且是鋼廠,而后者是新加坡企業(yè),是瑞典進(jìn)口鋼廠的代理銷售商。那么可能又有人會(huì)問,SSAB與UDDHOLM鋼廠之間是否有什么關(guān)系?據(jù)了解,SSAB原先是專做高強(qiáng)度鋼、耐磨鋼板,也曾幫進(jìn)口做預(yù)硬鋼的代加工。SSAB鋼廠擁有目前世界上更好的鋼板淬火線和回火線,且熱軋鋼的品質(zhì)也是世界更高的。世上有那么多的鋼廠,5—15mm的預(yù)硬鋼板又有幾個(gè)鋼廠可以生產(chǎn)的出來?因此這種厚度規(guī)格的料在當(dāng)今市場(chǎng)上是無法找到的第二家的。

1.2 目前能預(yù)硬到45HRC的工具鋼

有些讀者可能會(huì)問,NAK80,DH2F,FDAC、NIMAX不都是很硬嗎?但我們通過查閱技術(shù)資料不難發(fā)現(xiàn)這幾種預(yù)硬鋼都在HRC42以下。

1.3 材料的均勻性及可加工性

因?yàn)橛羞@么高的硬度大家肯定會(huì)去想它能加工得動(dòng)嗎,好加工嗎?因?yàn)門OOLOX的材質(zhì)十分均勻,再加上合金成份的特殊匹配,因此確保了良好的加工性。

1. 4 不需熱處理,降低模具的制作風(fēng)險(xiǎn)

記得日本豐田公司對(duì)中國(guó)的熱處理行業(yè)是這樣評(píng)價(jià)的,他們說中國(guó)是做不好熱處理的,尤其是真空熱處理。他們之所以這樣說是因?yàn)樗麄儼l(fā)現(xiàn)我們國(guó)內(nèi)很多熱處理廠設(shè)備簡(jiǎn)陋,工藝不規(guī)范,大件產(chǎn)品小件產(chǎn)品均放在一個(gè)爐里淬火,且沒有熱電耦,溫度得不到很好的控制,因此做出的產(chǎn)品質(zhì)量就不可能穩(wěn)定。但這些風(fēng)險(xiǎn)對(duì)特牢鋼/TOOLOX來講根本不存在,原因是它在出廠時(shí)就已預(yù)硬到了一定的硬度。有人會(huì)說特牢鋼硬度再硬只不過才45HRC,而2344,8407淬火之后都要達(dá)到52HRC。其實(shí)對(duì)于這個(gè)問題SSAB鋼廠并不是沒有考慮過,而是就目前市場(chǎng)對(duì)淬火鋼的使用角度來看,尤其是壓鑄模具鋼淬火的硬度均在45—48HRC之間。而做塑膠硬模的,如PC+GL或PA+GL的模具考慮耐磨性因此大多數(shù)使用者均將8407淬硬到52HRC。但由于硬度過高,所以模具開裂的問題就時(shí)有發(fā)生了。這里我認(rèn)為大多使用者都存在一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為鋼材越硬就越耐磨,模具壽命就越高。通過我們對(duì)玻璃纖維的模具磨損試驗(yàn)得知事實(shí)并非如此,具體數(shù)據(jù)如圖表所示。打個(gè)更簡(jiǎn)單的比方,眾所周知,玻璃的表面是很硬的,HRC達(dá)到六十幾,但它也是更容易破碎的。

1.5 大大縮短模具的生產(chǎn)周期

由于它不需熱處理因此在模具制作周期上大縮短,尤其像手機(jī)模。模具開發(fā)的周期相當(dāng)之短,據(jù)我們對(duì)比亞迪、富士康等公司的了解,他們的手機(jī)模具更短在48小時(shí)內(nèi)就必須要生產(chǎn)出來。他們?cè)跊]有用特牢鋼之前基本都用2344,8407等材料先淬好火后再加工使用。這樣一來淬火后的鋼材加工只能用線割或慢絲來做,加工難度很大。且由加工熱引起的加工應(yīng)力就自然會(huì)導(dǎo)致模具變形,增加修模的難度。而愛立信公司曾用特牢鋼在沒有進(jìn)行任何表面處理的情況下模次可達(dá)500,0000次。特牢鋼確實(shí)解決了手機(jī)模具的生產(chǎn)周期問題,保證更多更好的新型號(hào)手機(jī)及時(shí)走向市場(chǎng)。

1.6 極大的耐磨性和穩(wěn)定性

SSAB鋼廠的主打產(chǎn)品就是生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼板WELLDOX及耐磨鋼板HARDOX,與我國(guó)的徐工及三一重工已經(jīng)合作近十多年了,因此TOOLOX也同樣具備它的耐磨性。相比之下前二者更具備了尺寸穩(wěn)定性,原因是TOOLOX經(jīng)過了高溫?cái)U(kuò)散性退火處理內(nèi)應(yīng)力非常低,因此加工后的變形量也非常低,如圖示案例:

1.7 與ESR重熔鋼相媲美的拋光性能,并與同類其他材料相比,拋光時(shí)間能縮短1/3

一般鋼材為了提高鋼材的純凈度大多采用電渣重溶/ESR工藝處理,而TOOLOX是采用CSR工藝處理。這也是為什么鋼材從鋼廠出來時(shí)都有厚厚的黑色的氧化皮的原因所在。而特牢鋼/TOOLOX卻無一點(diǎn)氧化皮,且表面非常平整??催^特牢鋼的人無不對(duì)此表示質(zhì)疑和稱贊。質(zhì)疑的是它為什么會(huì)沒有氧化皮,稱贊的是這么大的一張鋼板為什么能做的這樣平整,硬度如此之高。我們大多數(shù)的預(yù)硬鋼板都是外面硬心部軟,而特牢鋼與此相反,心部硬度與表面硬度不會(huì)差三度。

1. 8 特別適合氮化,PVD涂層處理和曬紋處理

由于材質(zhì)的純凈性及硬度的均勻性恰好造就了它的表面可氮化性,氮化后可達(dá)到非常好的強(qiáng)度效果,原因是鋼材的基體比較硬,這一點(diǎn)很重要。如果把玻璃比作氮化層或者是PVD涂層,海綿比作模具鋼,那么就算它的表面硬度很高可基體較軟而更終導(dǎo)致整體失效。因此能有像特牢鋼這么好的基體組織是非常難得的,同時(shí)它也容易做曬紋處理。

1.9 電火花加工性能

電火花加工無論在模具加工還是在機(jī)械加工方面都越來越得到應(yīng)用,原因是它解決很多NC所能解決的加工問題。由于在放電的過程中會(huì)產(chǎn)生高溫,因此對(duì)工件的表面會(huì)造成白層即相當(dāng)于將鋼材進(jìn)行了瞬間淬火,因此在工件的加工處硬度會(huì)很高,而且易發(fā)生斷裂、影響拋光效果等諸多問題。因此要求鋼材需要很好的穩(wěn)定性,而特牢鋼剛好具備這一要求,尤其是它的鏡面電火花會(huì)更有突出的表現(xiàn),這一點(diǎn)是其它鋼材所不及之處。

1.10它具備完善的質(zhì)量體系

據(jù)了解SSAB的鋼板每張均做檢測(cè),無論是探傷還是硬度測(cè)試都有著嚴(yán)格的流程。而其它鋼廠包括同類的各大鋼廠都是批量進(jìn)行檢測(cè),因此像我們?cè)谑褂脟?guó)內(nèi)鋼材做模具時(shí),時(shí)常會(huì)發(fā)生當(dāng)一塊板上出現(xiàn)問題,這一整批料上都會(huì)出現(xiàn)同樣的問題。因?yàn)闄z測(cè)流程較松,有問題的鋼板流向市場(chǎng)而給客戶帶來巨大的損失。特牢鋼與其它廠家不同之處就是他們將每一塊檢測(cè)合格的鋼板做好編號(hào)及標(biāo)注好爐號(hào),且將其數(shù)據(jù)放在它們的網(wǎng)站上,任何想使用它的人都可以直接登錄查得到它的尺寸及硬度,且隨時(shí)更新數(shù)據(jù)。

2 特牢鋼/TOOLOX給我們模具及機(jī)械行業(yè)帶來了什么

上面提到了特牢鋼的諸多特點(diǎn),那么它到底給我們帶來了什么呢?我們先從模具行業(yè)來講,就拿海爾模具當(dāng)中的一個(gè)產(chǎn)品上來講吧。如下圖所示:當(dāng)壁這么薄的情況下,所用的模具材料也自然很薄,該司之前選用過DAC55、SKD61、SKD11均因淬火后變形量太大而失敗,而如果選用一般的預(yù)硬材料模具壽命又會(huì)有影響??赡苡腥藭?huì)問是否可以用一般預(yù)硬鋼在氮化到所要硬度?我們知道就算是氮化,也是有變形量存在的,更少有0.1mm的變形公差存在。并且這么薄的工件料又如何去返修呢?因此海爾模具準(zhǔn)確無誤的選用了特牢鋼。

在壓鑄模具方面特牢鋼的功勞更是突出。比如像鋁鎂合金的手機(jī)外殼、電腦外殼均有很好的表現(xiàn)。目前在鎂合金模具領(lǐng)域像以比亞迪為代表的公司正在越來越多的使用特牢鋼,特牢鋼也為他們節(jié)省了很多成本。9月10日受比亞迪的邀請(qǐng)參加了他們公司舉辦的供應(yīng)商大會(huì),大家在一起討論如何控制成本、如何確保品質(zhì)、如何會(huì)更有競(jìng)爭(zhēng)力。大家都對(duì)DELL公司成本控制感到驚嘆,對(duì)日本的迪斯尼樂園的成功運(yùn)營(yíng)感到十分佩服。我想特牢鋼似乎像電影里的救世主,在當(dāng)今日品目繁多的模具鋼市場(chǎng)中它脫穎而出,使大家耳目一新。

3 特牢鋼的是世界上更完美的工具鋼嗎?

上面我們提到了關(guān)于特牢鋼的很多優(yōu)點(diǎn),難道它就一點(diǎn)缺點(diǎn)都沒有嗎?世界上沒有任何可以稱作完美的東西,特牢鋼也不例外。我想很多用過特牢鋼的人可能都知道。它的防銹能力不比S136,原因是它并不屬于不銹鋼系列。細(xì)心的人可能會(huì)發(fā)現(xiàn),特牢鋼的Cr的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于S136。但為什么有些人還用特牢鋼來替代S136來做一些模具產(chǎn)品呢?原因有很多種??蛻粼谧鲆恍└邏勖?、高光潔度的模具時(shí)往往會(huì)選用S136的材料。這種情況下產(chǎn)品材質(zhì)對(duì)鋼材的腐蝕并不是很強(qiáng),因此客戶充分的抓住了特牢鋼不用再次熱處理而且同樣具備高耐磨性、高拋光性的優(yōu)勢(shì)而選擇了特牢鋼。但是如果是做PVC、POM這樣的塑料產(chǎn)品時(shí)選擇特牢鋼,可以采用氮化氧化表面處理或者PVD處理,其防銹性能是136的兩倍以;

4 結(jié)束語

工具鋼作為基礎(chǔ)行業(yè)的基礎(chǔ),作為模具行業(yè)的重要組成部分,它的變化更新無時(shí)無刻都備受關(guān)注。特牢鋼的問世具備一定的時(shí)代意義。它似乎預(yù)示著我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)不再像以前一樣僅僅做一些粗而大的產(chǎn)品,而是朝著高精密、高要求、高技術(shù)含量的方向在發(fā)展。它的問世也同樣激勵(lì)了我國(guó)特鋼冶煉技術(shù)的發(fā)展。

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