今天給各位分享模具鋼牌號國標號的知識，其中也會對1730模具鋼進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

請問skd11和skd61是什么區(qū)別？屬于哪個的牌號？對應接近的國標牌號是什么？

SKD11屬于日標高碳高鉻型冷復作模具鋼，執(zhí)行標準：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，適用于沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11化學成分如下圖：

SKD61屬于日標熱作模具鋼，執(zhí)行標準：JIS G4404-2006

SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

SKD61化學成分如下圖：

從化學成分看，SKD11對應國內牌號“Cr12MoV”，SKD61對應國內牌號“4Cr5MoSiV1”

2083模具鋼相當于國標什么材料

2083是德國DIN的牌號，相當于中國國標的4CR13。是一種耐腐蝕性優(yōu)良，拋光性能較高的不銹鋼材料。進口材料里對應的材料有日立金屬的HPM38和瑞典進口的S136。

模具鋼1.4104用于哪些

1.4104屬于改變成分變成易切削的430鋼。

一、1.4104對應牌號：1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S11717、新牌號：Y10Cr17、舊牌號：Y1Cr17,2、美標：ASTMA標準：S43020，SAE標準：51430F，UNS標準：430F，3、日標JIS標準：sus430F，4、德標DIN標準：1.4104

1.4105，5、歐標EN標準：X12CrMoS17

X7CrMoS17。

二、1.4104化學成分：⑴碳C：≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.50，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：0.15~0.35，⑹鉻Cr：16.00～18.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：0.02~0.60，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：-。

三、1.4104物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.78,②熔點/℃:1427~1510,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:26 ,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:10.4,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~578℃:11.4,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、1.4104力學性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：450，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸長率A/%：22，⑸斷面收縮率（Z/%）：50。

五、1.4104熱處理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：83，②加熱溫度：680~820，③加熱方式：空冷或緩冷。

1.4104應用領域：用于大切削量自動車床機加零件如螺栓、螺母等。

9mn2v模具鋼

概述

由于9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了過熱敏感性。

9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。合金工具鋼：9Mn2V

標準：GB/T 1299-1985

特性

9Mn2V冷作模具鋼，9Mn2V鋼是一種綜合力學性能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼，是合金工具鋼中惟一不含Ni、Cr元素的經濟型鋼種，在我國已有較長應用歷史，積累了豐富的使用經驗，它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小，淬透性很好。由于鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了鋼的過熱敏感性。同時碳化物較細小和分布均勻。

冷作模具鋼，是具有比碳素工具鋼有較好的綜合機械性能的低合金工具。具有較高的硬度和耐磨性，淬透性也較好，淬火時變形小。適于制作小型冷作模具，特別適用制作各種要求變形小、耐磨性高的精密量具(如樣板、塊規(guī)、量規(guī)等) 以及精密絲桿、磨床主軸等。

用途

9Mn2V鋼適于制造各種精密量具、樣板，也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，還可以做機床的絲桿等結構件。冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

理化性能

化學成份

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：1.70～2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鈷 Co：≤1.00?[1]

力學性能

硬度 ：退火,≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm;淬火,≥62HRC

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：淬火,780～810℃油冷。

●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

深冷處理

9mn2v鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變?yōu)?碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 　9mn2v采用低溫化學熱處理方法, 在保持　9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲更佳?！?mn2v鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

加硬處理

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

國外近似鋼號

90MnV2（ISO),O2(美國ASTM),T31502(美國UNS),90MnV8(歐共體EN），105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韓國KS），107WCr5（歐共體EN），105WCr6（德國DIN）。

典型應用舉例

1) 用于制作材料厚度3mm的沖裁模零件,制作凸摸時推薦硬度58 ~62HRC, 制作凹模時推薦硬度60 ~64HRC。

2) 可用于沖裁模具, 當生產批量10萬件時，被沖材料厚度1mm 的軟態(tài)低碳鋼板時。還可用于彎曲模具, 被折彎曲?件碳的質分數(shù)為0.65% ~0.80%、硬度為37 ~42HRC時,彎曲模具使用壽命為6 萬~7 萬件。

3) 適用于制作各種變形小、耐磨性好的精密樣板、塊規(guī)、量具

4) 適于制作厚度小于6mm 的小型沖壓模具等。

5〕可用于剪刀、絲錐、板牙和鉸刀等。

6) 該鋼淬火、低溫回火后硬度≤55HRC, 用于制品生產批量小, 強度、耐性要求高的模具。

7) 一般要求的尺寸較高的沖模、冷壓模、刻模、塑料模。

8) 輕?屬壓鑄模具。

9）用于制作淬火硬度為46~52HRC的熱固性塑料模具

10) ?型芯、凸模、型腔板、鑲件等。

11) 用于整體淬硬型塑料模具。

12) 主要用于制作尺寸較小、形狀較復雜和精度較高的塑料模。

13)?熱固性塑料成型模, 要求高耐磨、高強度的模具。

14) 采用調質球化一步法工藝代替原傳統(tǒng)工藝(正火+球化退火+調質工藝), 用于冷沖壓模具等, 工藝流程時間縮短10h, 成本降低50%, 節(jié)約能源。

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原文標題：模具鋼牌號國標號（1730模具鋼）

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