今天給各位分享cpm-3v高速鋼的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)cw6mo5cr4v3高速鋼進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

做刀具 用什么鋼更好?。~~

440-C : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 含鉻量高達(dá)16-18％。 更初被應(yīng)用于外科手術(shù)刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐?能力極優(yōu); 韌性強(qiáng)。 現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1％(440系分A, B, C, 及F級(jí); C級(jí)及F級(jí)含碳量更高, 而A級(jí)較少)。 經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

154CM : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不?鋼材, 鉻含量達(dá)15％, 鉬含量達(dá)15％, 鉬含量達(dá)4％; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng), 但售價(jià)較高, 故只見被應(yīng)用于手制刀具。 含碳量約1.05％, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本"日立金屬工業(yè)"針對(duì)美制154CM 而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn), 且猶有過之, 但價(jià)格則較廉, 被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為更佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 "愛知制鋼" 所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達(dá)優(yōu)異水平, 多被應(yīng)用于日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量約0.6％) 三種。 8A 經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風(fēng)硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達(dá)1.5％, 含鉻量亦高達(dá)11.5％, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60之硬度, 但相對(duì)地廷展性(韌性)較弱, 耐銹能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4％), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc62之高硬度, 但耐銹性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 于1993年開發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術(shù)的新突破, 現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用于大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達(dá)3％, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 于1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材, 含碳量達(dá)1.2％, 更罕有地混入金屬元素 "鈳" 達(dá)0.2％, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc63之高硬度, 卻仍保有之延展性能。

A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風(fēng)硬鋼, 含碳量頗高, 約1％,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc57之硬度, 鉻含量約5％, 經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu), 延展性(極強(qiáng)), 刀鋒之耐損性亦佳。

VG10 : 日本 "武生特制鋼" 之「V金10號(hào)」不銹鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之更優(yōu)級(jí)別, 含碳量約1％, 含鉬1.2％及鈷1.5％, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優(yōu), 韌性及耐蝕性皆強(qiáng), 多被應(yīng)用于日制之優(yōu)質(zhì)刀具。

BG-42 : 極優(yōu)質(zhì)之不銹鋼材, 含碳量1.15％, 含釩量則高達(dá)1.20％; 故鋼材組織微粒細(xì)密, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-61之硬度, 加工性優(yōu), 耐蝕力極強(qiáng), 韌性亦佳。 BG-42更初被應(yīng)用于航天工業(yè), 作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料, 因價(jià)格頗高, 于制刀業(yè)則多被應(yīng)用于刀匠之手制刀具。

SANDVIK : SANDVIK 公司是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚, 120C不銹鋼材乃SANDVIK 之優(yōu)良鋼種之一, 含碳量約1％, 含鉻量約14％, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc56-58 之硬度, 加 工性優(yōu), ?性?, 北歐出產(chǎn)之名廠刀具多以SANDVIK 之鋼材制作。

1095 : 高碳鋼中更優(yōu)質(zhì)者莫過于1095, 其含碳量達(dá)1.03％, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐銹, 多被應(yīng)用于傳統(tǒng)之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰(zhàn)時(shí)美國(guó) "著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。

W-2 : 高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-Hardening Steel), 為工具鋼中更廉價(jià)者。 W-2鋼材(經(jīng)熱處理) 容易達(dá)至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易制造, 加工性極優(yōu)良, 故用途廣泛。 但W-2耐銹力很差, 故鋼材之表面多以涂層保護(hù), 以防銹蝕。

O-1 : 油硬級(jí)(Oil-Hardening types)之工具鋼材更廣泛被使用, 而其中更佳者是O-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以?和的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1鋼之加工性佳, 但韌性及耐銹力則較弱。 美國(guó)刀匠Randall便多以O(shè)-1工具鋼作其刀身之材料。

ZDP-189 : 日本 "日立金屬工業(yè)" 于1996年開發(fā)之粉末系新鋼材, 其研發(fā)目標(biāo)與 "大同特殊鋼 (株) 之Cowry X鋼材一脈相承, 優(yōu)良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達(dá)3％, 含鉻量亦高達(dá)20％, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度, 加工性極優(yōu), 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細(xì)密, 耐蝕性及?性皆?, 故 "日立" 對(duì)外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀(jì)之次世代刃物鋼」。

GIN-1(G-2): 日本 "日立金屬工業(yè)" 之「銀紙一號(hào)」鋼材, 為「銀紙」系鋼材之更優(yōu)級(jí)別, 鋼材特性與 "愛知制鋼" 之8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價(jià)格較廉。

ATS055 : 日本 "日立金屬工業(yè)"繼ATS-34后所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)尸刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4％, 故能耐極高溫度, 適應(yīng)范圍較廣(可適用于制作機(jī)械零件, 如機(jī)軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6％, 但亦加入了0.4％之鈷。 此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了?度(更適用于制刀業(yè))。 整整體而言, ATS-55性能稍遜于ATS-34, 但比同廠之G-2較優(yōu)。

CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國(guó)Crucible原料公司開發(fā)之新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱CPM440V乃超級(jí)鋼材(Super custom knife steel of the 90's)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440-C多出近一倍, 經(jīng)熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其它所含原素之影響(5％之釩, 17％之鉻)。 其真正杰出之處 在于保留刀鋒之耐損性及延展性(?度)這兩方面, CPM440V之售價(jià)頗高, 故多應(yīng)用于手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美國(guó)Crucible原料公司于1996年再次研制出較CPM 440V更高一級(jí)之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)勝25-50％之多)。經(jīng)熱處理后可得之硬度則與CPM440V相等。 CPM420V之售價(jià)頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。

420J2: 420系鋼材之碳含量低于0.35事無(wú)補(bǔ), 經(jīng)熱處理后所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能并不太出眾。 因較容易切割及打磨, 故適宜于用作大量生產(chǎn)之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐銹力極?, 故亦是生產(chǎn)潛水刀具之理想鋼材。

425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55％, 并加進(jìn)1％之鉬, 經(jīng)熱處理后可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性, 故極宜應(yīng)用于廠制刀具。 美國(guó)著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已于90年代選用425M作為其刀身材料。

cpm 3-v粉末高碳鋼怎么樣

有些刀具將原先的 S30V 鋼材改成了CPM 3V 粉末特種鋼。

可能大家對(duì)CPM 3V還不太熟悉，在這里先對(duì)該款鋼材做下介紹：

美國(guó)熔爐斯伯粉末特種工具鋼

其化學(xué)成分： （%）C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30

特點(diǎn)是： 粉末冶金鋼，耐磨性高，CPM 3V可以替代高合金工具鋼，可解決“崩角”問題。

韌性明顯高于D2及CPMM4，接近S7耐沖擊水平，CPM3V是耐磨性和韌性的組合。

因此可以說(shuō)CPM 3V完全優(yōu)越于S30V ,也可以說(shuō)是S30V的升級(jí)版。

熱處理： 淬火：次預(yù)熱：815——845℃，第二次預(yù)熱：1000℃，淬火溫度：1025——1120℃，油淬。

回火：540——565℃，回火3次，硬度HRC58——60。

用什么鋼做刀硬度更佳？

更關(guān)鍵的不是鋼，是適合該種鋼的正確熱處理，就是所謂的淬火!

碳鋼強(qiáng)度、硬度不錯(cuò)但不防銹;粉末鋼防銹、硬度不錯(cuò)，但韌性不足;彈簧鋼強(qiáng)度韌性出眾，但硬度和防銹均不突出。

所以沒有更好的鋼一說(shuō)，只有更適合刀型的刃材(長(zhǎng)短、刃型各異，就有不同的要求)，希望客觀看待。

【刀具分類】

1.短刀：刀的一種。短刀的刀身相對(duì)長(zhǎng)于刀柄（刀把），刀柄只可一手或兩手執(zhí)之。單刃有單刀和雙刀之分。單刀有斬馬刀、柳葉刀、樸刀、雁翎刀、大環(huán)刀、虎牙刀等。單刀一般為單使，也有與其他兵器一起使用的。如單刀夾拐、單刀夾鞭、單刀碟、刀牌等。單刀一般式樣較大，重量也大。雙刀為二刀并用，其式樣和重量都較刀單刀為小。雙刀有鴛鴦刀、蝴蝶刀等。

2.蝴蝶雙刀又叫"雙叉刀"，是南派短刀套路，中國(guó)南方人用的短刀，但也有在北方使用過。它以永春拳的基本手法與短刀的攻防特點(diǎn)組合而成。刀片的長(zhǎng)大約是一個(gè)人的手臂，所以它可以很容易地套在靴內(nèi)。 雙刀的一種，又名合掌刀。刀與前臂同長(zhǎng)，可藏于袖中或靴中；刃寬厚利于格擋和反手刀。僅在刀尖前數(shù)寸開刃，利于垂直刺入人體。在洪拳、詠春拳等都有此刀的應(yīng)用（一說(shuō)為詠春八斬刀用刀系有別于蝴蝶雙刀的獨(dú)立刀種，其用刀較之蝴蝶雙刀要小。尚待考證）。

3.　大砍刀：為步戰(zhàn)所用。與一般手刀相同，惟其刀背厚，刀刃鋒利，刀尖部平，不朝前突，刀柄直，柄后有刀環(huán)。在抗日戰(zhàn)爭(zhēng)時(shí)期此刀仍然廣泛應(yīng)用于肉搏

馬刀屬于寬背薄刃，刀身比較沉重，這樣有利于增大砍劈的力度，蒙古馬刀線條流暢，刀柄一般都略向刀刃方向彎曲，這樣帶弧度的刀柄更利于騎手掌控，不易脫手，但是蒙古騎兵刀刀身比軍用馬刀薄，分量也輕些，蒙古人騎術(shù)精湛主要靠的是利用馬的速度形成的強(qiáng)大沖擊力帶動(dòng)馬刀完成劈砍等戰(zhàn)術(shù)動(dòng)作。

4.樸刀是大刀的一種，是一種木柄上安有長(zhǎng)而寬的鋼刀的兵器。使用時(shí)，兩手握著刀柄，像使用大刀那樣，利用刀刃和刀本身的重量，來(lái)劈殺敵人

5.錯(cuò)金儀刀

1 帝王儀仗所持的刀.用木或金銀制成,只是在儀式上使用. 2 唐制四刀之一，環(huán)首，雙手柄，刀長(zhǎng)，多為直刀，禁衛(wèi)所配

cpm-3v鋼材打造的刀具還需要淬火么？

這要看你買的鋼材是否是淬火料，如果是，就不需要再淬火了，但制造過程中只能線切割，電火花加工和磨削加工了，而且要冷卻良好，防止退火，降低硬度。淬火料不能鍛造的。一般沒有條件淬火的，就買淬火料直接做刀具。

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