今天給各位分享8566模具鋼成分的知識，其中也會對模具鋼8566特性進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

冷作模具鋼，要求強韌性，耐磨好的材質(zhì)，有什么材料的？

冷作模具鋼，要求強韌性，耐磨好的材質(zhì)有8566模具鋼。

8566模具鋼，讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性，是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保證高強度和耐磨性。

在有硬度或厚板材料沖壓模具沖頭料方面，如2.0以上的201,304不銹鋼，65Mn厚板沖壓模具。8533 模具鋼在保證沖頭料強度，具備耐磨性的前提下，可以解決沖頭料崩裂問題。8566的抗崩裂性能比DC53，D2，LD，SKH-9，CALDIE更好。

模具鋼8566材料性能

大家心目當(dāng)中理解的模具鋼經(jīng)過改鍛后，可以提高模具鋼質(zhì)量，那是指有些模具鋼成材時，鍛造不充分。這是經(jīng)過改鍛后，可以有效破碎碳化物和改善鋼材組織，以提高模具鋼的抗崩裂性能和耐磨性及模具強度。特別是很多高碳鋼，如T8、T10、Cr12、M2，GCr15，這是模具鋼的重新改鍛，對模具鋼性能有提升作用。

但對于很多鍛造充分的模具鋼，特別是鍛造后有配合熱處理工藝的模具鋼，改鍛是多此一舉，甚至是畫蛇添足。例如：LG模具鋼和8566模具鋼。

LG和8566模具鋼不能改鍛，也沒有這個必要。原因如下：

1）LG和8566模具鋼，成材前，已經(jīng)經(jīng)過4500噸設(shè)備六面鍛造，對于模具鋼質(zhì)量而言，沒有改鍛的必要性。

2）LG和8566模具鋼，鍛造后還經(jīng)過一系列的熱處理工藝，如：球化退火、均質(zhì)化處理、超細(xì)化、高溫擴散......等等。如果改鍛，所有的這些熱處理工藝，都?xì)w于零。

3）鍛造后的熱處理成本很高，工藝很復(fù)雜，你是小批量生產(chǎn)，鍛造廠不可能給你做；即使你要求，設(shè)備所限，也無法給你做后續(xù)的熱處理工藝；所以，給LG和8566模具鋼改鍛，對模具鋼組織只有壞處，而沒有好處，是在降低模具鋼質(zhì)量。如果改鍛，就類似于畫蛇添足。

4）模具鋼的每一次鍛造，都有氧化層損耗，還要鍛造余量，這里已經(jīng)損耗20%左右，還有鍛造成本，說實話，這些成本不便宜，還要耽誤時間；也就沒有鍛造的必要啦。

8566模具鋼是什么材料?

8566模具鋼是一種多用途綜合冷作工具鋼。有良好的抗粘著性、高耐磨性、高韌性及良好的抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度55-60HRC。

因此,對于從高硬度(HRC59)的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具,可降低開裂風(fēng)險。另外,高強度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。

鋼,是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱。鋼的化學(xué)成分可以有很大變化,只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實際生產(chǎn)中,鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素,比如:錳、鎳、釩等等。

人類對鋼的應(yīng)用和研究歷史相當(dāng)悠久,但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前,鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。

如今,鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用更多的材料之一,是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞帧？梢哉f鋼是現(xiàn)代社會的物質(zhì)基礎(chǔ)。

8566模具鋼適合做注塑模嗎？

8566模具鋼適合做注塑模具的，原因如下：

1）8566純凈度高，有害雜質(zhì)硫含量低至無硫級，可以鏡面拋光；

2）8566模具鋼使用硬度更高可達HRC58-60，可以做要求耐磨性，長壽命的塑膠模具，放鐵件注塑的模具。8566用于塑膠模具，耐磨性幾乎；

3）8566模具鋼的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的兩倍，正常使用下，模具不太可能開裂。

既耐高溫又耐磨的模具鋼有哪些？

1.瑞典8407(進口)

主要成份%:碳0.39 硅1.0 錳0.4 鉻5.2 鉬1.40 釩0.9 硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC52-54(1020℃,油或氣冷)

退火: HB185左右

物理性能:有高的耐磨性, 高韌性,穩(wěn)定且優(yōu)良的加工性和拋旋光性,優(yōu)良的高溫強度和抗熱疲勞性,優(yōu)良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

2.日本SKD61(日立))

主要成份%:碳0.35-0.42 硅0.8-1.0 錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.4 釩0.5-1.1 硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷卻；回火550-600℃，空氣冷卻)

退火: HB230左右（800-850℃，爐冷）

物理性能: 具有良好的高溫強度、韌性于抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能。該鋼是一種在國際上廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼。

3.瑞典S136(鏡面鋼)(進口)

主要成份%:碳0.38 硅0.8 錳0.5 鉻13.6 鉬1.40 釩0.3 硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC53-54(1025℃,油或氣冷)

退火: HB215左右

物理性能: 優(yōu)良的耐腐蝕性,更佳的拋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機械加工性,淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性.

很小的熱處理尺寸變形.

4.德國2083

主要成份%:碳0.38-0.42 硅≤1.0 錳≤1.0 鉻12.5-13.5 硫≤0.003 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC50-55(1025℃,油或氣冷)

退火: HB225左右

物理性能: 優(yōu)良的耐腐蝕性,好的拋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機械加工性,淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性.

很小的熱處理尺寸變形.

5.德國2344

主要成份%:碳0.38-0.42 硅0.8-1.2錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.5 釩0.9-1.1硫≤0.005(優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.05,P≤0.05)

熱處理: HRC50-55(1030℃,油或氣冷)

退火: HB225左右

物理性能: 有良好的耐磨性, 高韌性,穩(wěn)定且優(yōu)良的加工性和拋旋光性,優(yōu)良的高溫強度和抗熱疲勞性,優(yōu)良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

6.日本SKD11(日立)

主要成份%:碳1.5 硅0.25錳0.45 鉻12.0 鉬1.0釩0.35磷硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC61~(淬火1050℃,油或氣冷→回火200℃,空氣冷卻；退火800℃，爐冷).

物理性能:極高的耐磨性和韌性.

7.瑞典DF2(不變形耐磨油綱)(進口)

主要成份%:碳0.9 硅1.0 錳1.1 鉻0.6 鉬1.4 鎢0.6 釩0.1磷硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC60~62(1050℃,油或氣冷).退火到HB190

物理性能:極高的耐磨性和韌性.

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原文標(biāo)題：8566模具鋼成分（模具鋼8566特性）

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