本篇文章給大家談?wù)刢pm154鋼材，以及c1055鋼對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

CPM154與154CM區(qū)別？

CPM-154和154CM有什么區(qū)別？這基本是兩種不同鋼材，但是這兩種鋼材沒有太大的區(qū)別，他們都是堅(jiān)固的不銹鋼。有很多共同之處，他們都是同一家公司生產(chǎn)，具有相同的化學(xué)成分。154CM是生產(chǎn)相對較早的一種鋼材，而CPM-154還比較年輕。154CM是常規(guī)鑄造的不銹鋼，而CPM-154是粉末鋼，與154CM相比，CPM工藝使它具有更高的韌性和更好的切割性。盡管CPM-154與154CM相比，使用日常工具的可能性能稍好一些，如果你不是鋼材以及磨刀的狂熱分子，幾乎是不會(huì)注意到兩者的差別。

這兩種鋼通常都不被視為廉價(jià)鋼。154CM從定制刀開始了其刀的使命。CPM-154通常比154CM更昂貴。您可以在許多價(jià)位上找到使用這些鋼材中的任何一種的刀具。

通常使用154CM的刀具定價(jià)均在60-200美金左右。而CPM-154均在150-350美金不等，鋼材的好壞是決定一款刀具價(jià)格因素之一，但并不一定能證明，使用廉價(jià)鋼材的刀就是差的。這要取決于刀的設(shè)計(jì)師，做工、熱處理等等更多的方面因素。

CPM-154和154CM均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼。它們都是高碳高鉻鋼，具有很好的耐蝕性和防銹性。我們聽說它們都很容易打磨，并且在保持性方面做得很不錯(cuò)。使用這兩種刀片鋼之間的更大區(qū)別之一是CPM-154幾乎是154CM韌性的兩倍。

根據(jù)KnifeSteelNerds的說法，坩堝（Crucible）早在1959年就開發(fā)了154CM作為高速不銹鋼軸承鋼。有一時(shí)間，它實(shí)際上實(shí)際上被稱為“改進(jìn)的440C”。鮑勃·洛夫萊斯（Bob Loveless）于1972年在刀中使用它時(shí)，在定制刀匠中將其推廣。坩堝在數(shù)十年間對鋼進(jìn)行了階梯式改進(jìn)。440C是步。154CM是440C的改進(jìn)形式，CPM-154是154CM的改進(jìn)。

數(shù)據(jù)表的描述中，坩堝中注明：“ CPM 154是坩堝標(biāo)準(zhǔn)154 CM的CPM制造版本。CPM制造工藝使該等級的碳化物分布均勻，與傳統(tǒng)的154 CM相比，CPM 154的研磨和拋光更加容易，并且韌性更高，同時(shí)保留了相似的熱處理和磨損性能。

粉末冶金和常規(guī)鋼有什么區(qū)別？

鋼鐵制造商使用傳統(tǒng)的鑄鋼將鐵和其他金屬混合到容器中。將它們混合在一起融化它們。然后他們將其倒入模具中使其冷卻成為鋼錠。之后，將其重新加熱，處理，并更終由制刀者制成刀片。

cmp154怎么樣

非常好。

CPM154優(yōu)點(diǎn)：1、CPM-154可以完美的呈現(xiàn)鏡面拋光。2、易于加工，拋光效果好，刃口鋒利，跟其他的經(jīng)濟(jì)型不銹鋼相比，性能更佳。3、特性的平衡，它在刀具上的應(yīng)用上更靈活。

CPM154鋼是日本“日立金屬工業(yè)”針對美制154CM而開發(fā)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其用料和成份與154CM相近，而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn)，且猶有過之。

什么鋼材更適合做刀？

“刀”的所指太廣了，根據(jù)刀具切割的用途(對象)大致可分:生活用、軍用、機(jī)加工用(工業(yè)用)。各種刀具不同的用途使刀具的特性完全不同。

生活類用途的刀具更常見的就是菜刀。市面上的鋼制菜刀用的是達(dá)到Cr18這個(gè)含量，被稱醫(yī)用不銹鋼的材料，手術(shù)刀就是用它了。有興趣的朋友可以去看看雙立人、膳魔師的產(chǎn)品宣傳哈！

軍事用途的刀就比菜刀復(fù)雜多了！我只講一種戰(zhàn)刀——————日本武士刀。這種刀的材料其實(shí)并非只有一種鋼，它是由兩種鋼材打制的復(fù)合體材料做的。首先將高碳鋼條剖成V字型，再把低碳鋼條嵌入到V口中，像包餃子一樣把低碳鋼包在高碳鋼中間，然后延打成一體。這樣，武士刀既鋒利堅(jiān)硬又有一定的韌性不易折斷。高碳鋼雖硬但是脆，低碳鋼雖軟但是韌。武士刀將兩者特性合二為一。據(jù)說中國的龍泉寶劍的打制也是這個(gè)路數(shù)，既削鐵如泥、吹毛立刃又“何意百煉鋼，化為繞指柔?！?/p>

機(jī)加工的各種刀具更是多到只有你想不到，其使用的材料亦是不甚枚舉。簡單說吧！有用優(yōu)質(zhì)高碳鋼做的碳鋼刀，比如中國的T10鋼;有用高速鋼做白鋼刀，比如中國的W18Cr4V;有用硬質(zhì)合金做的鎢鋼刀，比如中國的YT類、YG類(國際牌號K/P/M)。等等等等，反正機(jī)加工的金屬材料這塊內(nèi)容豐富、學(xué)無止境！

所以，什么鋼更適合做刀呢？那就要看……提問題的你是煮婦還是軍人或是機(jī)加工程師？總之，總有一把是你的刀！

更常見的鋼材一般分為工具鋼、碳鋼、不銹鋼。 眾多鋼材中，它能否成為的刀具鋼，主要看這五個(gè)關(guān)鍵特性：

1、硬度

這是鋼在受到壓力時(shí)抵抗變形的能力。刀具鋼的硬度與刀的強(qiáng)度直接相關(guān)， 通常用“HRC”測量。

圖：匠人工坊手鍛大馬士革刀『冷月』硬度測試

2、韌性

韌性是指鋼在受到?jīng)_擊時(shí)能夠抵抗裂縫或破碎等損壞的能力。簡單來說就是抗崩口和折斷的能力。崩口是刀具更大的敵人，很難修復(fù)。一般來說，鋼越硬，它的韌性就越差。

3、銳度保持性

這是鋼材打磨成刀刃之后，刃口邊緣保持其銳度的時(shí)間。這方面還沒有統(tǒng)一的測量尺度，目前只能通過主觀判斷來做比較。

圖：匠人工坊大馬士革博伊刀測試

圖：匠人工坊大馬士革刀『長風(fēng)』測試

4、耐磨性

耐磨性是鋼能夠承受磨損的能力。當(dāng)較硬的顆粒通過較軟的表面時(shí)會(huì)發(fā)生磨損。在硬度相同的鋼中，具有較大碳化物的鋼（認(rèn)為是微觀的，堅(jiān)硬的，耐磨的顆粒）通?？梢愿玫氐挚鼓p。然而，碳化物會(huì)變脆并且開裂，從而降低韌性。

5、耐腐蝕性

它是抵抗腐蝕的能力，但往往要以犧牲硬度和切割能力為代價(jià)。

根據(jù)這幾個(gè)性能指標(biāo)，我把世界各地刀匠現(xiàn)在更常使用的刀具鋼做了一個(gè)排名。

如果你想讓你的刀更鋒利，ZCP-189更好；如果你對刀生銹很介意，H1更好；如果你不喜歡磨刀，想讓自己的刀銳度保持時(shí)間更長，CPM110V 更好...

具體你想要硬度、耐腐蝕性還是耐磨性、保持性，參照上面的表就很清楚了。

如果你想具體了解某種鋼材的具體特性，我整理了一份附表，可以參考：

CPM S110V

邊緣保持性10；耐腐蝕性6；易于打磨1；人氣指數(shù)1。

CPM S90V

邊緣保持性9；耐腐蝕性5；易于打磨1；人氣指數(shù)3。

Crucible的CPM S90V鋼，在耐磨性和邊緣保持性可以達(dá)到常用鋼材的頂峰。它的碳含量非常高，并且含有大量的釩，價(jià)格相對昂貴。

M390

邊緣保持性9；耐腐蝕性7；易于打磨2；人氣指數(shù)6。

M390是新型的超級鋼之一，它采用第三代粉末金屬技術(shù)，專為需要特殊耐腐蝕性和極高硬度的刀具而開發(fā)，具有出色的耐磨性。M390的硬度可以達(dá)到60-62 HRC。

ZDP-189

邊緣保持性8；耐腐蝕性4；易于打磨1；人氣指數(shù)2。

這是另一種含有大量碳和鉻的新型超級鋼，可以達(dá)到難以置信的超高硬度。ZDP-189平均硬度約為64HRC。一些刀具制造商經(jīng)過加工，甚至可以令其達(dá)到66HRC的變態(tài)級硬度。當(dāng)然，在這種硬度水平下，您可以獲得出色的邊緣保持力，但代價(jià)是打磨極為困難。

ELMAX

邊緣保持性8；耐腐蝕性5；易于打磨3；人氣指數(shù)6。

這是一種高鉻，高釩，高鉬的粉末合金鋼，具有極高的耐磨性和耐腐蝕性。它屬于不銹鋼，但在很多方面可以媲美碳鋼的性能。

CPM-20CV

邊緣保持性9；耐腐蝕性7；易于打磨2；人氣指數(shù)4。

CPM-20CV是一種粉末冶金（PM）工具鋼，其耐磨性和邊緣保持性令人印象深刻。由于鉻含量高，同時(shí)具有高度耐腐蝕性。

CTS-XHP

邊緣保持性8；耐腐蝕性6；易于打磨5；人氣指數(shù)4。

這是另一種相對較新的刀具鋼，具有非常好的邊緣保持力，硬度可以達(dá)到61HRC。它也是一種粉末冶金鋼，比S30V在邊緣保持力方面略有優(yōu)勢，但在打磨過程中需要花費(fèi)更多精力。

CPM M4

邊緣保持性9；耐腐蝕性2；易于打磨2；人氣指數(shù)2。

高性能工具鋼，韌性優(yōu)于絕大多數(shù)碳鋼。它含有高劑量的鉬、釩和鎢，以及相當(dāng)多的碳，極好地平衡了耐磨性和韌性。其硬度可以達(dá)到62-64HRC，但抗銹性能并不高。一些刀商喜歡在M4鋼刀上增加涂層，以提高抗腐蝕性，但這又會(huì)給刀具帶來新的弱點(diǎn)，這里就不細(xì)說了。

CPM S35VN

邊緣保持性7；耐腐蝕性7；易于打磨5；人氣指數(shù)8。

2009年，Crucible和Chris Reeve推出了一款優(yōu)質(zhì)S30V鋼，并命名為S35VN。通過使用更精細(xì)的晶粒結(jié)構(gòu)，并添加少量的鈮，使S30V更容易加工，同時(shí)提高了韌性和銳化能力。

CPM S30V

邊緣保持性7；耐腐蝕性7；易于打磨5；人氣指數(shù)7。

通常它簡稱為S30V，由美國Crucible公司生產(chǎn)，具有出色的邊緣保持性，可輕松抵抗生銹。在美國，S30V通常用于制作高端口袋刀和昂貴的廚房餐具。

154CM

邊緣保持性6；耐腐蝕性6；易于打磨5。

一種相對較硬的鋼，是在440C基礎(chǔ)上添加鉬的升級版。與440C相比，它具有優(yōu)良的邊緣保持性。雖然鉻含量不高，在耐腐蝕方面仍然有表現(xiàn)的不錯(cuò)。它的韌性足以滿足大多數(shù)用途，打磨也相對容易。

D2

邊緣保持性8；耐腐蝕性2；易于打磨3。

這是一種工具鋼，屬于半不銹鋼。13％的鉻含量，還不足以稱為全不銹鋼，但它的耐腐蝕性仍然優(yōu)于多數(shù)碳鋼。另一方面，D2鋼比具有抗銹性能的同類鋼更硬，例如154CM或ATS-34，因此它的邊緣保持性更好一些。

H1

邊緣保持性2；耐腐蝕性9；易于打磨8。

來自日本的Myodo Metals的H1鋼，是目前市面上更佳的耐腐蝕鋼，基本不會(huì)生銹。當(dāng)然，這是有代價(jià)的，邊緣保持性相對較差，而且價(jià)格高昂，更適合作為潛水設(shè)備上的金屬部件，或作為一把潛水刀使用。

N680

邊緣保持性5；耐腐蝕性8；易于打磨6。

含有約0.20％的氮，和17％以上的鉻，因此具有極強(qiáng)的耐腐蝕性。它是一種細(xì)晶粒鋼，可以打磨出極為精細(xì)的刀鋒。

440C

邊緣保持性4；耐腐蝕性4；易于打磨6。

440C曾被認(rèn)為是美國刀具鋼當(dāng)中的高端產(chǎn)品，隨著越來越多新型超級鋼的出現(xiàn)，440C逐漸黯然失色。這是一種不銹鋼，常用于大批量生產(chǎn)小刀。

AUS-8

邊緣保持性3；耐腐蝕性4；易于打磨8。

AUS-8鋼由日本制造，性能與440B非常相似，比440C更耐腐蝕，但硬度更低。

CTS-BD1

邊緣保持性4；耐腐蝕性6；易于打磨6。

這是一種真空熔化不銹鋼，經(jīng)常被拿來和AUS-8和8Cr13MoV相提并論，它在邊緣保持性方面略微領(lǐng)先于這兩種鋼材。它的鉻含量稍高，耐腐蝕性強(qiáng)。含有中等尺寸的碳化鉻（一種堅(jiān)硬，耐磨的顆粒），相對容易打磨。

14C28N

邊緣保持性4；耐腐蝕性6；易于打磨6。

瑞典的一種不銹鋼，被認(rèn)為是13C26的升級版。鉻含量略高，碳含量更少，它的秘訣是添加氮?dú)庖蕴岣吣透g性。

440A

邊緣保持性3；耐腐蝕性5；易于打磨9。

它與420HC非常相似，但碳含量略高，可提高耐磨性和邊緣保持性，但抗腐蝕性能較差。

420HC

邊緣保持性3；耐腐蝕性8；易于打磨9。

420HC通常被認(rèn)為是420鋼，它的碳含量在420基礎(chǔ)上增加（HC代表高碳），因而更硬。

以上介紹的這幾種刀具鋼，其中大多數(shù)在剛剛面世時(shí)都屬于性能卓越的超級鋼，但在鋼材競爭激烈的今天，沒有一種鋼材能夠長期占據(jù)鰲頭。下面介紹幾種目前處于前沿的新一代超級鋼。

Maxamet

Maxamet是Carpenter的更新粉末鋼。它是一種極端合金，具有極高的硬度和強(qiáng)大的邊緣保持性，但在耐腐蝕性方面卻不盡如人意。

Cru-Wear

Cru-Wear是一種坩堝工具鋼，通過提升釩和鎢含量的同時(shí)調(diào)低碳和鉻，可以看做D2鋼的改良版。它具有出色的韌性和耐磨性。

我是刀匠張勇，微信公眾號：匠人工坊

鋼為刀之本，一把刀好壞的決定因素歸根結(jié)底還是在鋼材。沒有好的鋼材，就是在設(shè)計(jì)、熱處理上下再大的功夫，也都是無用功。

一種好的鋼材，無論是在硬度、韌性，還是防銹性、耐磨性、鋒利度上，性能都會(huì)比較突出。

那么，用什么鋼材做刀更鋒利？更好的鋼是什么鋼呢？我們從刀具鋼材的分類來看。

一、 工具鋼

工具鋼是應(yīng)用更廣泛的刀具鋼之一，因其價(jià)格實(shí)惠、性能均衡的優(yōu)點(diǎn)，受到了許多刀具制造商的歡迎。

工具鋼在高溫下仍能保持較高的硬度和良好的紅硬性，以及具有高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。多被用來制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具等。

二、 不銹鋼

不銹鋼，顧名思義，是在基本的碳鋼基礎(chǔ)上添加鉻元素使其抗腐蝕，從而使刀具光潔度大大提高，如果保養(yǎng)得當(dāng)，很難生銹。

但也正因如此，造成了不銹鋼刀致命的缺點(diǎn)：強(qiáng)度和韌性不夠。它在任何有效的硬度范圍內(nèi)都不具備的切割性能，甚至由于缺乏韌性，還十分易碎，而且很難打磨鋒利。

三、 碳鋼

大家想必都聽過這樣一句話：碳鋼為王。碳鋼在強(qiáng)度和硬度上，無疑是刀具界的，用它做成的刀，不僅切割性能、抗沖擊性好，而且堅(jiān)韌耐用、容易打磨（邊緣鋒利）。常被用于制作格斗刀、生存刀、家用砍刀等。

不過，也正因?yàn)樘间摦?dāng)中的鉻含量低，因此極容易生銹。

四、 大馬士革鋼

大馬士革鋼則是硬度和韌性的完美結(jié)合。它是由幾種軟硬不同的鋼鐵材料，放在一起反復(fù)折疊鍛打而成的。這種軟硬材料相互支撐的鍛造方法，使得大馬士革刀既不易折、又不易彎。同時(shí)具備超強(qiáng)的抗沖擊韌性，以及令人難以置信的鋒利保持度。

匠人工坊手鍛大馬士革刀：虎鯊

同時(shí)，這種與眾不同的鍛造方式，也使得大馬士革刀刃身布滿了天然流暢的魔性花紋，在性能的基礎(chǔ)上，增加了無與倫比的觀賞價(jià)值。

匠人工坊手鍛大馬士革刀：冷月

不過，也正是因?yàn)榇篑R士革刀復(fù)雜的制作工藝，使得在制作過程中，無論是材料選擇、溫度控制，還是熱處理過程，稍有不慎就要從頭再來。如此高的制作難度和門檻，使得大馬士革刀的價(jià)格一直居高不下。

匠人工坊手鍛大馬士革刀：無名

可見，每一種鋼材都有其不同的優(yōu)缺點(diǎn)，更好根據(jù)適用場景和個(gè)人需求來進(jìn)行選擇，畢竟，適合自己的才是更好的。

微信公眾號：匠人工坊

我研究這貨超三十年了，未找到好鋼，現(xiàn)成鋼板的的原材料，不廢話，日本人有，中國人沒有，我真想做一把屬于自己自豪的刀，但都做不到日本鬼的水平，四年前有，中國制造的，銻胡絲刀，現(xiàn)代化了，什么都是偽科學(xué)了。

用軸承鋼和彈簧鋼做刀都不錯(cuò)，淬火要在730多度，眼晴看到紅的有點(diǎn)發(fā)白即可！廢機(jī)油內(nèi)淬！

不說清（干）什么的刀，就問有沒有更適合的刀鋼，統(tǒng)統(tǒng)認(rèn)為耍流氓。

刀子主要有這么幾個(gè)功能，撬、砸、劈砍、剁、切、削，比如小獵刀，也會(huì)分為主攻切割的剝皮解肉刀、比較均衡的野營狩獵刀等等……

砸撬主要用的是刀身、刀背或假刃，對付的一般是木材、獸骨之類，它考驗(yàn)的是 強(qiáng)度，而且對鋼板的側(cè)向強(qiáng)度有比較突出的要求 ，比如撬開一塊石頭或者大木，鋼材過硬過軟，刀就會(huì)斷掉或變形。

劈砍主要考驗(yàn)的是刃部的 韌性和強(qiáng)度 ，一般的劈砍作業(yè)主要是針對木材，在很極端的狀況下才會(huì)對付獸骨、金屬等，這時(shí)要求刀具有足夠的強(qiáng)度和韌性，不至于在大力劈砍且受力方向不可控時(shí)斷掉或變形。

山刀、戶外生存刀，硬度在HRC53-58就可以，在野外，鈍刀要好過斷刀；美工刀、生魚片刀，硬度60-62， 可以用相當(dāng)硬的鋼材，保持極高的鋒利度；通用型小直刀，硬度58-60，這個(gè)范圍，刀子已經(jīng)足夠鋒利了。

所以每一種刀都有適合它的鋼， 你若是找到一種硬度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性、邊緣保持力都完美的鋼，那自然是更好的刀鋼，可惜，這些性能本身就是相違背的。以一個(gè)均衡的角度來講，手工折疊鍛打的花紋鋼已經(jīng)夠用了。

65號內(nèi)具有一定塑性的鋼均能制刀！

看了上面的答案，無語!隨便說幾樣吧，高:ZDP189,S90V,M390,K390,瑞粉大馬，托馬斯大馬等。中:CPM154,3V,S35VN,S30V,RWL34，青紙等。低:440C,D2,DC53等。更便宜:T10(銼刀等工具鋼),T8,65MN( 汽車 鋼板，軌道，彈簧等),52100(軸承鋼)，813(不銹鋼菜刀)等。以上排名不，和價(jià)格有關(guān)，當(dāng)然，性能好的肯定貴。

可能大家都記得1958至1979年中國人民解放軍使用榴彈和炮宣彈炮擊金門，20多年間有100多萬枚炮彈落在金門。炮擊前期使用會(huì)爆炸的榴彈，后期則使用的不會(huì)爆炸的炮宣彈， 這兩種炮彈是金門菜刀的主要主要用料。因?yàn)榕趶楊^鋼材質(zhì)量，打造出來的刀具鋒利耐用，剛中帶韌的特性，可以做到切斬硬物不崩口。我的認(rèn)為是炮彈頭的鋼材更適合做刀具！

提供一個(gè)相對比較容易獲得的材質(zhì)。個(gè)人認(rèn)為是更適合用來做刀的，喜歡什么花紋鋼還有所謂的大馬士革鋼的就不要考慮了。

可以去找汽輪機(jī)末級葉片，硬度夠！可以用來做機(jī)床刀頭加工普通鋼材，韌性也好，抗拉強(qiáng)度也高！關(guān)鍵是不銹！是不銹鋼的一種。是一種配方復(fù)雜的合金。單機(jī)容量越高的汽輪機(jī)末級葉片材質(zhì)越好，比較先進(jìn)的機(jī)組這個(gè)配方都是保密的。做刀來說的話可以去找一些裝機(jī)容量小的已經(jīng)停運(yùn)拆除的電廠問問。大多數(shù)廠都有檢修用的備品，怎么判斷呢看長度低于600mm的有可能就不是末級葉片了，再就看不是特別老的機(jī)組末級葉片頂部大都釬焊有司太立合金（金黃色）。找一根做把菜刀你用20年都不用磨，切菜砍骨頭隨便！不會(huì)崩口卷刃！

什么金屬能造出更好的刀？

420J2 ：(Cold Stell公司出品) 由于其低碳高鉻的組成使這種鋼材成為制作堅(jiān)韌抗震刀刃的選擇，同時(shí)還具有很好的抗腐蝕能力與不錯(cuò)的刀鋒保持性。它是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環(huán)境下使用，如高溫、潮濕，或海中空氣含鹽量高的環(huán)境等等。高量的鉻帶給它超強(qiáng)的抗腐蝕能力，也使它成為制造隨身攜帶的刀具和不需要怎么保養(yǎng)的刀具的上好材料。 x0dx0ax0dx0aATS-34：ATS-34是一種被手工刀和高端量產(chǎn)刀用得更廣泛的昂貴不銹鋼，版權(quán)由日本日立鋼鐵公司所有，在美國有與它相同的154CM鋼材，由制造商Bob Loveless生產(chǎn)。 x0dx0ax0dx0aAUS-8（也稱為8A）：“不銹鋼”這個(gè)詞常常會(huì)令人誤解，因?yàn)槭聦?shí)上沒有鋼材是不生銹的，生銹會(huì)在刀上留下污點(diǎn)，并使刀具狀態(tài)欠佳。熔煉時(shí)在鋼材中加入鉻，并降低碳的含量，就可以使其成為“不銹鋼”。有些專家認(rèn)為，不銹鋼的表現(xiàn)具有矛盾性：增多鉻減少碳能增強(qiáng)抗銹能力；但也使刀刃更難于打磨鋒利，甚至有人說刀鋒持久性也會(huì)降低。但我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)多數(shù)的不銹鋼刀刃能夠與其他材料的刀刃一樣鋒利，且保持性也一樣。AUS 8A是一種高碳，低鉻不銹鋼，經(jīng)長期實(shí)踐證明，它是一種在韌性、強(qiáng)度、刀鋒持久性和抗腐蝕性間取得一個(gè)很好的平衡點(diǎn)的鋼材。 x0dx0ax0dx0a碳V （Carbon V）：COLD STEEL的鋼材，一種經(jīng)過精心冶煉的的碳合金鋼，是冶金學(xué)和實(shí)驗(yàn)科學(xué)的杰作，它的成分和O-1很類似。在發(fā)明這種鋼材的過程中，Cold Steel公司將各種刀刃拿來作所謂的“Cold Steel 挑戰(zhàn)測試”，按結(jié)果將它們分類，以便檢驗(yàn)其微結(jié)構(gòu)組成。用這種方法，更后總結(jié)出了鋼材和冶煉方法的優(yōu)劣排序，并制造出更好的鋼材。Cold Steel購買了大量的高碳刃材鋼來重新冶煉，這些高碳鋼含有少量其他的合金元素，在冶煉時(shí)，這些元素增強(qiáng)了刀刃的保持能力和彈性，使鋼材超出了其原來的品質(zhì)極限，更適合用來制造刀刃。然后，將刃材在熔鹽中熱處理，再在溫控油中淬火，形成刀刃的毛胚。再經(jīng)過專業(yè)的熱處理過程，包括嚴(yán)格控制的奧式體化溫度、預(yù)先設(shè)定的浸泡次數(shù)、特殊選定的淬火物質(zhì)和的回火時(shí)間和溫度。這種生產(chǎn)流程使每把刀都有同樣的品質(zhì)，甚至比昂貴的手工刀更佳。 x0dx0ax0dx0aCPM-T440V：近來被吹捧為“超級鋼”的CPM-T440V，在不銹鋼市場上屹立不倒。但是，它過于堅(jiān)硬而難于打磨（因此它具有空前的刀鋒保持性），但反過來，也就不需要經(jīng)常打磨。CPM-T440V被手工刀廣泛采用，并慢慢地向高端產(chǎn)品刀具領(lǐng)域進(jìn)軍。 x0dx0ax0dx0a水滴型 （Droppoint）：一種刀刃形狀，其刀鋒切割面的頂點(diǎn)呈水滴形輕微流線型（我個(gè)人比較喜歡這種風(fēng)格）。用起來感覺很好，有很強(qiáng)勁的切割點(diǎn)。 x0dx0ax0dx0aGIN-1（G2）：另一種低價(jià)鋼材，質(zhì)地比AUS-8略軟。 x0dx0ax0dx0a高合金 （High Alloy）：一種復(fù)雜的合金。 x0dx0ax0dx0a高速鋼 （High-Speed Steel）：鋼材家族中被用來加工其它鋼材的鋼材。它們與普通鋼材的主要區(qū)別在于其在高速摩擦而產(chǎn)生的高溫紅火下刃口也不會(huì)受損，并具有很強(qiáng)的抗磨損能力。M2就是一種高速鋼。然而高速鋼具有易碎的缺點(diǎn)，所以不適于用來做大型刀刃。 x0dx0ax0dx0a高碳 （High-Carbon）：含碳量大于等于0.5%的鋼材。有時(shí)也指非不銹鋼，嚴(yán)格來說不是很恰當(dāng)。比較出名的高碳鋼有BG-42，CPM154M， ATS-34，440C等等。 x0dx0ax0dx0a美國高碳鋼（Premium U.S. High Carbon）：COLD STEEL的高碳鋼被廣泛應(yīng)用在各種低檔多功能刀具生產(chǎn)中。其化學(xué)成分和微觀結(jié)構(gòu)由Cold Steel規(guī)定，并且每種成分在用于生產(chǎn)之前都經(jīng)過嚴(yán)格的冶金學(xué)檢驗(yàn)。所以，其生產(chǎn)控制的體系與Cold Steel更的碳V是一樣的。這種鋼材比較清澄，紋理美觀，含碳量較高，因此增強(qiáng)了強(qiáng)度，同時(shí)也適于熱處理。Cold Steel為這種鋼材設(shè)計(jì)了特殊的熱處理方法，使其達(dá)到堅(jiān)韌度和刀刃保持性的更佳比例。 x0dx0ax0dx0a洛克威爾硬度 （Rockwell Hardnes）：一種用于測量鋼材硬度的方法，其做法是用鉆石晶體劃壓鋼材。通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在洛克威爾硬度50s以上，60s以下。簡而言之，硬度越高，抗磨損能力也越高，但脆性也越大。非鋼合金，象鎢鉻鈷合金等硬度都較低，只有大約40s，但它們的抗磨損能力也很高。 x0dx0ax0dx0a三美III（San Mai III）：（Cold Stell公司出品）一種非常昂貴的，傳統(tǒng)風(fēng)格的日本碾壓鋼。以堅(jiān)硬的高碳不銹鋼夾在中間作為刀刃的核心，上下各加一層韌性和彈性都很好的不銹鋼來輔助和增強(qiáng)，更后的成品具有兩種材料鋼的特性，這種碾壓出來的鋼材比特韌的AUS 8A堅(jiān)固25%。三美III的特征是刀鋒處的線渦紋路，遍及整個(gè)刀刃的邊緣，是由于打磨時(shí)各鋼層顯露出來而形成的。每把刀的線紋長度各有不同，因?yàn)槊恳黄繧II都是的。象AUS 8A不銹鋼一樣，三美III由現(xiàn)代傳送熔爐熱處理和零下低溫淬水流程，改進(jìn)鋼材的微觀結(jié)構(gòu)，去掉雜質(zhì)。更后的成品刀刃比一般不銹鋼刀刃具有更好的彈性和保持性。 x0dx0ax0dx0a不銹鋼 （Stainless Steel）：含鉻量高于12%的合金鋼。一般地，含鉻量越高，抗銹抗污能力越高，也越不適合做刀刃。沒有真正不銹的鋼材，如果不保養(yǎng)，所有的鋼材都會(huì)生銹

世界上硬度更大的刀

; ?是不是覺得刀都是差不多，我為你介紹一把硬度更大的刀

軍刀更佳硬度是是洛氏HRC58-62，過小卷刃，過大崩刃。高硬度刃鋼一般日本手工刀匠使用的比較多，我見過更大硬度為HRC67鏡面，鋼材型號是保密的，不過這類刀要打磨都必須返廠，沒有專業(yè)研磨設(shè)備，一般人根本沒法磨。比較常見的高硬度鋼材傳統(tǒng)冶煉中BG42是，粉末鋼中CPM154，M4，CPM420V，S30V等的綜合性能都比較優(yōu)異，夾鋼則是瑞典夾鋼VG10系列，只要熱處理過關(guān)(這點(diǎn)更關(guān)鍵)硬度都能達(dá)到HRC62。

學(xué)習(xí)拓展

冷兵器一般指不利用火藥、炸藥等熱能打擊系統(tǒng)、熱動(dòng)力機(jī)械系統(tǒng)和現(xiàn)代技術(shù)殺傷手段，在戰(zhàn)斗中直接殺傷敵人，保護(hù)自己的武器裝備，廣義的冷兵器則指冷兵器時(shí)代所有的作戰(zhàn)裝備。狹義上冷兵器是指不帶有火藥、炸藥或其他燃燒物，在戰(zhàn)斗中直接殺傷敵人，保護(hù)自己的近戰(zhàn)武器裝備。廣義的冷兵器則指冷兵器時(shí)代所有的作戰(zhàn)裝備。冷兵器的發(fā)展經(jīng)歷了石器時(shí)代、青銅時(shí)代和鐵器時(shí)代三個(gè)階段。冷兵器按材質(zhì)分為石、骨、蚌、竹、木、皮革、青銅、鋼鐵等兵器;按用途分為進(jìn)攻性兵器和防護(hù)裝具，進(jìn)攻性兵器又可分為格斗、遠(yuǎn)射和衛(wèi)體3類;按作戰(zhàn)方式分為步戰(zhàn)兵器、車戰(zhàn)兵器、騎戰(zhàn)兵器、水戰(zhàn)兵器和攻守城器械等;按結(jié)構(gòu)形制分為短兵器、長兵器、拋射兵器、系兵器、護(hù)體裝具、戰(zhàn)車、戰(zhàn)船等?；鹌鲿r(shí)代開始后，冷兵器已不是作戰(zhàn)的主要兵器，但因具有特殊作用，故一直延用至今。

許多冷兵器是復(fù)合材料制成并兼有兩種以上的用途、性質(zhì)的。因以其主要材料和用途、性質(zhì)劃分類別。冷兵器出現(xiàn)于人類社會(huì)發(fā)展的早期，由耕作、狩獵等勞動(dòng)工具演變而成，隨著戰(zhàn)爭及生產(chǎn)水平的發(fā)展，經(jīng)歷了由低級到，由單一到多樣，由龐雜到統(tǒng)一的發(fā)展完善過程。

卡巴KABAR1217

只要是軍事迷必然都知道這把刀的豐功偉業(yè)， 在戰(zhàn)時(shí)超過一百萬把的1217被制造出來，受到了廣大的士兵的一致好評!!!刀迷入行必讀!

這把刀已無須再介紹了，只要是軍事迷必然都知道這把刀的豐功偉業(yè)，美國Blade雜志將它列為二十世紀(jì)更具代表性的20把刀之一，這把刀的軍用型號是USN Mark II 之所以叫Ka-bar(卡巴)是因由Ka-bar 廠制作的更有名氣。

冷鋼三美武士

把批量生產(chǎn)的“三美”鋼利刃。排行榜上的后起之秀。三美的意思就是 三層，三美鋼是一種專門制作日本刀的鋼材。是專門為了制作刀鋸而發(fā)明的，也是一種制刀專用鋼。這種鋼材的更大特色就是他是采用3種不同的鋼材合成在刀上。簡單的比喻這種鋼材就像一個(gè)三明治。三美鋼的中心是極其堅(jiān)硬的高碳鋼,兩側(cè)各鑲嵌了一塊韌性和彈性都很好的不銹鋼板。三美鋼之所以采用三層結(jié)構(gòu)是因?yàn)?，三美武士的刀刃部分非常?jiān)硬，而且鋒利!但是如果整個(gè)刀身都采用高硬度鋼材，在嚴(yán)酷的使用過程中刀身有可能損壞!一把刀的鋼材在強(qiáng)度高的基礎(chǔ)上還必須具有很高的韌性，可以抗擊側(cè)面的壓力。所以才有了三美鋼!三美鋼的結(jié)構(gòu)使這款三美武士在高硬度刀鋒的同時(shí)(硬度可達(dá)到60以上)，刀身也具有非常好的韌性，三美結(jié)構(gòu)使這把刀的Tanto刀頭增強(qiáng)了25%的強(qiáng)度，不愧為一款經(jīng)典日本刀!

什么鋼硬度特殊高同時(shí)韌性也很好，是想做刀。

我目前用的是CR12MOV

以下是資料文本

刃

常用刀具鋼材特性

"不銹鋼"這個(gè)詞常常讓人誤解，因?yàn)槭聦?shí)上沒有鋼材是不生銹的，生銹會(huì)在鋼材上留下污點(diǎn)，并使刀具狀態(tài)欠佳。熔煉時(shí)在鋼材中加入鉻，并降低碳的含量，就可以使其成為"不銹鋼"。有些專家認(rèn)為，不銹鋼的表現(xiàn)具有矛盾性：增多鉻減少碳能增強(qiáng)抗銹能力，但也使刀刃更難于打磨鋒利，刀鋒持久性也會(huì)降低。但我們發(fā)現(xiàn)多數(shù)的不銹鋼刀刃能夠于其它z材料的刀刃一樣鋒利，且持久性也一樣。

420J2: （Cold Stee公司出品）由于其低碳高鉻的組成，是這種鋼材成為制作堅(jiān)韌抗震刀刃的決佳選擇，同時(shí)還具有很好的抗腐蝕能力與不錯(cuò)的刀鋒保持性。他是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環(huán)境下使用，如高溫.潮濕.海水等環(huán)境，高量的鉻帶給它超強(qiáng)的抗腐蝕能力，也使它成為制造隨身刀具和不需要怎么保養(yǎng)的刀具的上好材料。

4Cr13：國產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼材，低碳高鉻鋼，廣泛應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動(dòng)軸承.手術(shù)刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu)，綜合性能等同于420J2。

425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 并加進(jìn)1%之鉬, 經(jīng)熱處理后可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性, 故極宜應(yīng)用於廠制刀具。 美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

9Cr18:國產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼材，含鉻量達(dá)18%,含碳量0.9%,，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)車床零件.纖維廠機(jī)具.石油工業(yè)耐腐蝕幾耐磨零件.手術(shù)刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu)。經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

440-C : 美國制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 含鉻量高達(dá)16-18%。 更初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐恴能力極優(yōu); 韌性強(qiáng)。 現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量更高, 而A級刖刖較少)。 經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

9Cr18Mo:國產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，含鉻量達(dá)18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動(dòng)軸承.手術(shù)刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu),經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

154CM : 美國制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 鉻含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng), 但售價(jià)較高, 故只見被應(yīng)用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本"日立金屬工業(yè)"針對美制154CM 而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn), 且猶有過之, 但價(jià)格則較廉, 被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為更佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 "愛知制鋼" 所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達(dá)優(yōu)異水平, 多被應(yīng)用於日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風(fēng)硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達(dá)1.5%, 含鉻量亦高達(dá)11.5%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發(fā)之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術(shù)的新突破, 現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達(dá)3%, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材, 含碳量達(dá)1.2%, 更罕有地混入金屬元素 "鈳" 達(dá)0.2%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc63之高硬度, 卻仍保有之延展性能。

A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風(fēng)硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu), 延展性(極強(qiáng)), 刀鋒之耐損性亦佳。

VG10 : 日本 "武生特制鋼" 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之更優(yōu)級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優(yōu), 韌性及耐蝕性皆強(qiáng), 多被應(yīng)用於日制之優(yōu)質(zhì)刀具。

BG-42 : 極優(yōu)質(zhì)之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達(dá)1.20%; 故鋼材組織微粒細(xì)密, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-61之硬度, 加工性優(yōu), 耐蝕力極強(qiáng), 韌性亦佳。 BG-42更初被應(yīng)用於航天工業(yè), 作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料, 因價(jià)格頗高, 於制刀業(yè)則多被應(yīng)用於刀匠之手制刀具。

SANDVIK : SANDVIK 公司是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚, 120C不銹鋼材乃SANDVIK 之優(yōu)良鋼種之一, 含碳量約1%, 含鉻量約14%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc56-58 之硬度, 加 工性優(yōu), 朡性 , 北歐出產(chǎn)之名廠刀具多以SANDVIK 之鋼材制作。

1095 : 高碳鋼中更優(yōu)質(zhì)者莫過於1095, 其含碳量達(dá)1.03%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐腐蝕 , 多被應(yīng)用於傳統(tǒng)之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰(zhàn)時(shí)美國 "著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。

T10：國產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)高碳鋼材，含碳量達(dá)1%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc58-60之硬度, 韌性十分好,耐磨性好，切削刀口不變熱的工具鋼，但不耐腐蝕，廣泛應(yīng)用于我國出口制刀業(yè)。

W-2 : 高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-Hardening Steel), 為工具鋼中更廉價(jià)者。 W-2鋼材(經(jīng)熱處理) 容易達(dá)至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易制造, 加工性極優(yōu)良, 故用途廣泛。 但W-2耐 力很差, 故鋼材之表面多以涂層保護(hù), 以防 蝕。

O-1 : 油硬級(Oil-Hardening types)之工具鋼材更廣泛被使用, 而其中更佳者是O-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1鋼之加工性佳, 但韌性及耐 力則較弱。 美國著名刀匠Randall便多以O(shè)-1工具鋼作其刀身之材料。

ZDP-189：日本“日立金屬工業(yè)”于1996年開發(fā)的新型粉末鋼材，其研發(fā)目標(biāo)與“大同特殊鋼（株）”的CowryX鋼材一脈相承，是具有優(yōu)良加工性能的超硬合金鋼，ZDP-189含碳量達(dá)3%，含鉻量亦高達(dá)20%，經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)HRc67，加工性能極優(yōu)，金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均勻細(xì)密，耐蝕性及韌性均良好，故“日立”對外宣稱ZDP-189為“跨向21世紀(jì)的次世代刃具鋼”。

GIN-1(G-2): 日本 "日立金屬工業(yè)" 之「銀紙一號」鋼材, 為「銀紙」系鋼材之更優(yōu)級別, 鋼材特性與 "愛知制鋼" 之8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價(jià)格較廉。

ATS055 : 日本 "日立金屬工業(yè)"繼ATS-34后所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)尸刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4%, 故能耐極高溫度, 適應(yīng)范圍較廣(可適用於制作機(jī)械零件, 如機(jī)軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之鈷。 此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業(yè))。 整整體而言, ATS-55性能稍遜於ATS-34, 但比同廠之G-2較優(yōu)。

CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國Crucible原料公司開發(fā)之新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱CPM440V乃超級鋼材(Super custom knife steel of the 90's)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440-C多出近一倍, 經(jīng)熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。 其真正杰出之處 在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面, CPM440V之售價(jià)頗高, 故多應(yīng)用於手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美國Crucible原料公司於1996年再次研制出較CPM 440V更高一級之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)勝25-50%之多)。經(jīng)熱處理后可得之硬度則與CPM440V相等。 CPM420V之售價(jià)頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。

420J2 ：(Cold Stell公司出品) 由于其低碳高鉻的組成使這種鋼材成為制作堅(jiān)韌抗震刀刃的選擇，同時(shí)還具有很好的抗腐蝕能力與不錯(cuò)的刀鋒保持性。它是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環(huán)境下使用，如高溫、潮濕，或海中空氣含鹽量高的環(huán)境等等。高量的鉻帶給它超強(qiáng)的抗腐蝕能力，也使它成為制造隨身攜帶的刀具和不需要怎么保養(yǎng)的刀具的上好材料。

ATS-34：ATS-34是一種被手工刀和高端量產(chǎn)刀用得更廣泛的昂貴不銹鋼，版權(quán)由日本日立鋼鐵公司所有，在美國有與它相同的154CM鋼材，由制造商Bob Loveless生產(chǎn)。

AUS-8（也稱為8A）：“不銹鋼”這個(gè)詞常常會(huì)令人誤解，因?yàn)槭聦?shí)上沒有鋼材是不生銹的，生銹會(huì)在刀上留下污點(diǎn)，并使刀具狀態(tài)欠佳。熔煉時(shí)在鋼材中加入鉻，并降低碳的含量，就可以使其成為“不銹鋼”。有些專家認(rèn)為，不銹鋼的表現(xiàn)具有矛盾性：增多鉻減少碳能增強(qiáng)抗銹能力；但也使刀刃更難于打磨鋒利，甚至有人說刀鋒持久性也會(huì)降低。但我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)多數(shù)的不銹鋼刀刃能夠與其他材料的刀刃一樣鋒利，且保持性也一樣。AUS 8A是一種高碳，低鉻不銹鋼，經(jīng)長期實(shí)踐證明，它是一種在韌性、強(qiáng)度、刀鋒持久性和抗腐蝕性間取得一個(gè)很好的平衡點(diǎn)的鋼材。

碳V （Carbon V）：COLD STEEL的鋼材，一種經(jīng)過精心冶煉的的碳合金鋼，是冶金學(xué)和實(shí)驗(yàn)科學(xué)的杰作，它的成分和O-1很類似。在發(fā)明這種鋼材的過程中，Cold Steel公司將各種刀刃拿來作所謂的“Cold Steel 挑戰(zhàn)測試”，按結(jié)果將它們分類，以便檢驗(yàn)其微結(jié)構(gòu)組成。用這種方法，更后總結(jié)出了鋼材和冶煉方法的優(yōu)劣排序，并制造出更好的鋼材。Cold Steel購買了大量的高碳刃材鋼來重新冶煉，這些高碳鋼含有少量其他的合金元素，在冶煉時(shí)，這些元素增強(qiáng)了刀刃的保持能力和彈性，使鋼材超出了其原來的品質(zhì)極限，更適合用來制造刀刃。然后，將刃材在熔鹽中熱處理，再在溫控油中淬火，形成刀刃的毛胚。再經(jīng)過專業(yè)的熱處理過程，包括嚴(yán)格控制的奧式體化溫度、預(yù)先設(shè)定的浸泡次數(shù)、特殊選定的淬火物質(zhì)和的回火時(shí)間和溫度。這種生產(chǎn)流程使每把刀都有同樣的品質(zhì)，甚至比昂貴的手工刀更佳。

CPM-T440V：近來被吹捧為“超級鋼”的CPM-T440V，在不銹鋼市場上屹立不倒。但是，它過于堅(jiān)硬而難于打磨（因此它具有空前的刀鋒保持性），但反過來，也就不需要經(jīng)常打磨。CPM-T440V被手工刀廣泛采用，并慢慢地向高端產(chǎn)品刀具領(lǐng)域進(jìn)軍。

水滴型 （Droppoint）：一種刀刃形狀，其刀鋒切割面的頂點(diǎn)呈水滴形輕微流線型（我個(gè)人比較喜歡這種風(fēng)格）。用起來感覺很好，有很強(qiáng)勁的切割點(diǎn)。

GIN-1（G2）：另一種低價(jià)鋼材，質(zhì)地比AUS-8略軟。

高合金 （High Alloy）：一種復(fù)雜的合金。

高速鋼 （High-Speed Steel）：鋼材家族中被用來加工其它鋼材的鋼材。它們與普通鋼材的主要區(qū)別在于其在高速摩擦而產(chǎn)生的高溫紅火下刃口也不會(huì)受損，并具有很強(qiáng)的抗磨損能力。M2就是一種高速鋼。然而高速鋼具有易碎的缺點(diǎn)，所以不適于用來做大型刀刃。

高碳 （High-Carbon）：含碳量大于等于0.5%的鋼材。有時(shí)也指非不銹鋼，嚴(yán)格來說不是很恰當(dāng)。比較出名的高碳鋼有BG-42，CPM154M， ATS-34，440C等等。

美國高碳鋼（Premium U.S. High Carbon）：COLD STEEL的高碳鋼被廣泛應(yīng)用在各種低檔多功能刀具生產(chǎn)中。其化學(xué)成分和微觀結(jié)構(gòu)由Cold Steel規(guī)定，并且每種成分在用于生產(chǎn)之前都經(jīng)過嚴(yán)格的冶金學(xué)檢驗(yàn)。所以，其生產(chǎn)控制的體系與Cold Steel更的碳V是一樣的。這種鋼材比較清澄，紋理美觀，含碳量較高，因此增強(qiáng)了強(qiáng)度，同時(shí)也適于熱處理。Cold Steel為這種鋼材設(shè)計(jì)了特殊的熱處理方法，使其達(dá)到堅(jiān)韌度和刀刃保持性的更佳比例。

洛克威爾硬度 （Rockwell Hardnes）：一種用于測量鋼材硬度的方法，其做法是用鉆石晶體劃壓鋼材。通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在洛克威爾硬度50s以上，60s以下。簡而言之，硬度越高，抗磨損能力也越高，但脆性也越大。非鋼合金，象鎢鉻鈷合金等硬度都較低，只有大約40s，但它們的抗磨損能力也很高。

三美III（San Mai III）：（Cold Stell公司出品）一種非常昂貴的，傳統(tǒng)風(fēng)格的日本碾壓鋼。以堅(jiān)硬的高碳不銹鋼夾在中間作為刀刃的核心，上下各加一層韌性和彈性都很好的不銹鋼來輔助和增強(qiáng)，更后的成品具有兩種材料鋼的特性，這種碾壓出來的鋼材比特韌的AUS 8A堅(jiān)固25%。三美III的特征是刀鋒處的線渦紋路，遍及整個(gè)刀刃的邊緣，是由于打磨時(shí)各鋼層顯露出來而形成的。每把刀的線紋長度各有不同，因?yàn)槊恳黄繧II都是的。象AUS 8A不銹鋼一樣，三美III由現(xiàn)代傳送熔爐熱處理和零下低溫淬水流程，改進(jìn)鋼材的微觀結(jié)構(gòu)，去掉雜質(zhì)。更后的成品刀刃比一般不銹鋼刀刃具有更好的彈性和保持性。

不銹鋼 （Stainless Steel）：含鉻量高于12%的合金鋼。一般地，含鉻量越高，抗銹抗污能力越高，也越不適合做刀刃。沒有真正不銹的鋼材，如果不保養(yǎng)，所有的鋼材都會(huì)生銹。

鎢鉻鈷合金 （Stellite）：更確切的名字是鎢鉻鈷6K合金。一種鈷合金，非常好的抗磨損能力，非磁性物質(zhì)，也很昂貴，是比較有爭議性的材料。更多信息，查看其官方網(wǎng)站。

Talonite （Talonite）：另一種鈷合金，主要為鈷、鉻合金。它與鎢鉻鈷6BH合金有相同的成分，區(qū)別只在于淬水和碾壓工藝。Talonite具有很好的延展性，比鎢鉻鈷合金家族的其他成員有更好的抗磨損能力。

手柄 鋁 （Aluminum）：和鈦一樣，鋁也是一種非鐵金屬，通常被用在手柄上，具有輕便而堅(jiān)固的特性。更常用的是T6-6061型的鋁材，可以作熱處理。鋁材更常見的表面處理方式是陽極表面處理。

骨 （Bone）：源自動(dòng)物尸體。通常有天然的紋路，經(jīng)過加工和打磨之后更是如此。骨材可以被染成有光彩明亮的顏色（如綠色、藍(lán)色和黑色等等），也是一種很普遍的便攜刀手柄材料。

碳纖 （Carbon Fiber）：由經(jīng)環(huán)氧涂層處理和石墨壓織的碳化纖維制成。其優(yōu)點(diǎn)是重量輕，抗張強(qiáng)度高，在所有密度低的人造合成手柄材料中，碳纖可能是更堅(jiān)固的。其由碳引起的反光很引人注目，外觀很具有未來派色彩。碳纖也是一種高度加工的材料，因此一般也被用在高端產(chǎn)品上。

科爾迪尤拉 （Cordura）：很普遍的刀鞘材料。一種高韌性尼龍纖維，其優(yōu)點(diǎn)是重量輕，抗磨損，耐用。

G-10：一種環(huán)氧填充的玻璃合成物質(zhì)，纖維纖維以‘E’形編織，具有異常高的強(qiáng)度和抗磨損能力，并且重量很輕，在高端折刀和直柄刀中被普遍使用。通常是黑色。

凱夫拉爾 （Kevlar）：也稱為纖維B。是一種合成纖維，高硬度，高抗張強(qiáng)度，重量輕，很好的抗磨損能力。

克拉通 （Kraton）：一種黑色熱塑膠橡膠聚合體，被用來鑲在把手上提高韌性。COLD STEEL在直柄刀中經(jīng)常用它。

克迪克斯（Kydex）：一種非常普遍的刀鞘材料。丙烯酸和聚氯乙烯的化合物，可以澆鑄或塑形。優(yōu)點(diǎn)是硬度高，強(qiáng)度大，重量輕，并具有抗化學(xué)腐蝕性。

膠紙板 （Micarta）：另一種很普遍的手柄材料。它是一種加入環(huán)氧樹脂碾壓的亞麻或紙織品，結(jié)構(gòu)和G-10很類似。。其優(yōu)點(diǎn)是重量輕，耐久性好。表面沒有紋路，觸感十分光滑，外觀悅目。需要經(jīng)過手工加工才能做手柄，是一種相對比較柔軟的材料，如果使用不慎，會(huì)被刮花或擦傷。通常用在高端刀具上。

圓頭 （Pommel）：指手柄后頂端，這是個(gè)老式英文詞。

柄片（Scales）：夾或套在柄芯外面形成手柄的料件，象Zytel，G-10，玻璃纖維，不同的木材，鈦等等多種材料。

鹿角 （Stag）：牡鹿的角，天然材料，在火光下看，會(huì)有淡淡的泛光。是一種非常典雅的便攜刀手柄材料。

柄芯 （Tang）：是刀刃的一個(gè)延展部分，夾在兩片手柄片之間，或插入整塊式手柄的預(yù)留孔中來安裝手柄?！叭臼健笔侵副九c手柄等長，貫穿整個(gè)手柄到達(dá)后端。

鈦 （Titanium）：一種非金屬合金，用得更普遍的是6AL/4V：6%的鋁，4%的釩，和90%的純鈦。重量很輕，并有比任何金屬材料都更好的抗腐蝕能力。手感溫和，可以進(jìn)行陽極表面或珠光處理。除了手柄，由于其良好的彈性，鈦也被用作線鎖材料。

Zytel：一種被廣泛使用的手柄材料，由Du Pont發(fā)明。是一種含玻璃纖維和凱夫拉爾（纖維B）的熱塑膠。在所有合成材料里，它是更便宜的，所以被各種工具刀具采用。具有號稱不可損壞的高抗沖擊和抗磨損能力，順便一提，很多人抱怨說Zytel用久了會(huì)變形。Zytel的表面有細(xì)微的紋路，但通常制造商用其做手柄時(shí)都會(huì)另外加上一層更粗糙的表面來增大這些紋路。

打磨

鑿式打磨（Chisel Grind）：是平面打磨的一種，鑿式打磨只打磨刀刃的一面，這樣打磨起來也比較容易。鑿式打磨的經(jīng)典例子有Benchmade 970和Emerson CQC7。

凹入式打磨（Concave Grind）：和平面式打磨很象，也是從刀背至刀鋒逐漸變細(xì)，但這個(gè)變化不是一條直線，而是內(nèi)凹的曲線。

凸出式打磨（Convex Grind）：也是和平面式打磨一樣從刀背至刀鋒逐漸變細(xì)，但變化直線是外凸的曲線，與凹入式打磨正好相反。據(jù)記載是手工刀匠 Bill Moran將這種打磨方法引入到刀具制造中。

平面式打磨（Flat Grind）：平面式打磨的特征是從刀背至刀鋒逐漸變細(xì)，從橫截面看是一個(gè)V字型，所以也稱為V型打磨。另一種戰(zhàn)術(shù)刀很普遍的鑿式打磨是平面式打磨的一個(gè)變種。平面式打磨的代表有Benchmade Mel Pardue 850 和 Spyderco的C36軍用型。

凹式打磨（Hollow Gind）：更普遍的打磨方法，形成于手工刀和單件產(chǎn)品刀生產(chǎn)中，從橫截面看象一個(gè)Y字形。凹式打磨的刀刃刀鋒很薄，并且是雙面打磨。由于刀鋒部分比較薄，所以切割時(shí)有一點(diǎn)危險(xiǎn)。凹式打磨的例子有：Spyderco Howard Viele C42和Kershaw Ti-ATS-34。

表面處理

陽極電鍍處理 （Anodizing）：一種化學(xué)電鍍表面覆蓋處理方法，可以改變產(chǎn)品的外觀，改善表面顏色和紋理結(jié)構(gòu)。更常見的是對鈦和鋁進(jìn)行陽極電鍍表面處理。使用不同的電壓，可以產(chǎn)生不同的顏色（高電壓=深顏色，低電壓=淺顏色）。

珠光處理 （Bead Blasting）：用于鋼材、鈦和鋁的表面處理方法，常在戰(zhàn)術(shù)折刀和直柄刀中被使用，其特點(diǎn)是使刀具表面的暗啞，完全消除反光。

黑色氧化處理 （Black Oxide）：一種軍用刀具普遍使用的表面涂層處理方法，因其可以消除反光。

黑色鈦-碳處理 （Black-Ti）：一種在表面涂上僅3微米厚度的鈦-碳物質(zhì)黑色涂層的表面處理方法，可以抗腐蝕。

BT2：BENCHMADE的黑色特氟隆涂層處理方法。據(jù)BENCHMADE稱，其比目前對不銹鋼抗腐蝕能力的要求標(biāo)準(zhǔn)提高40倍。同時(shí)，特氟隆也提高了刀的切割能力。

鎖

背鎖（Lockback）：這種風(fēng)格的鎖有一片彈簧載荷的鎖柵，鎖柵的頂端有齒，落下時(shí)卡入刀刃柄芯部分的槽中，并壓緊彈簧。在手柄背上有一個(gè)突出的地方，用來松開鎖定。這種鎖通常需要雙手來開合。

線鎖（Locking Liner）：這種很特別的鎖定系統(tǒng)由刀匠Michael Walker發(fā)明，因其鎖定裝置與刀柄的襯線渾然一體而得名。線鎖的原理是：當(dāng)打開折刀時(shí)，襯線金屬片會(huì)被彎屈，抵住刀刃裝在手柄中的那一頭，將它鎖定在這個(gè)打開的狀態(tài)下，當(dāng)用手撥開這片襯線，就釋放了刀刃，使其可以向內(nèi)折合，關(guān)閉刀刃。分離的鎖使使用者用一只手的大拇指就可以打開折刀，省卻多余動(dòng)作和時(shí)間，因此在戰(zhàn)術(shù)折刀、工具和手工刀中被普遍采用。

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