本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼下料模具刀口用什么材料，以及不銹鋼模具用什么材料好對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

你好，沖不銹鋼304厚2.5mm要用什么模具鋼好

沖不銹鋼304厚2.5mm要用DC53模具鋼，或者8566模具鋼。

很多做不銹鋼沖壓的朋友認(rèn)為，沖壓有硬度的不銹鋼，模具用DC53模具鋼，模具刀口容易崩裂，這是普遍存在的現(xiàn)象。大家都遇到相同的遭遇，遭遇也就變成合情合理。

如果有人說：這是DC53模具鋼純凈度差，有害雜質(zhì)多，加之熱處理工藝不好，造成的刀口崩裂。他們就會(huì)認(rèn)為，此人在吹牛逼！因?yàn)?，不符合他們的想法，都是錯(cuò)誤的。

江蘇昆山何先生，沖壓2.7厚，硬度HRC40，外徑60內(nèi)徑13的304不銹鋼墊片。用譽(yù)輝DC53模具鋼，配合好的熱處理工藝，模具刀口不好崩裂。

何先生8月份購買我們的DC53模具鋼圓棒，剛剛回復(fù)我，模具用得還行，已經(jīng)沖壓，沖壓了8000多個(gè)產(chǎn)品，模具刀口沒有崩裂，也沒有磨損，模具還是完美如新。

何先生還說：同行沖壓有硬度的不銹鋼墊片，都是遇到模具崩裂問題，要修好幾次模具。我沖壓都沒有修模，模具還是好好的，一點(diǎn)問題都沒有。用你的DC53能達(dá)到這種效果，我非常滿意。

看到這個(gè)應(yīng)用案例，我想說：模具鋼名稱相同，提純工藝不同，熱處理方法不同，模具壽命截然不同。

何先生后來又回復(fù)說，模具沖壓了4天。模具還是好好的。

沖壓不銹鋼產(chǎn)品的模具用什么材料更好！

不銹鋼沖裁我用DC53，折彎用ASP23，拉伸用硬質(zhì)合金，效果非常好.

沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好？

沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。

沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有：

（1）屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。

（2）導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。

（3）拉深時(shí)塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。

（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。

（5）拉深時(shí)，難以達(dá)到預(yù)期的形狀。

沖壓不銹鋼用什么模具材料更好

模具鋼瑞典編號使用硬度（HRC）鋼材特性用途說明ASP-23沖模 60-66 塑料 56-62 ·組織微細(xì)不偏析·熱處理穩(wěn)定·研磨性佳·加工性佳·高硬度·高韌性 ·電子零件連續(xù)沖摸·不銹鋼板·高碳鋼板·硅鋼片·端子·開關(guān) ASP-5065-67·的耐磨性·韌性特優(yōu)·抗壓強(qiáng)度高·硬化能佳·尺寸穩(wěn)定性高 ·連續(xù)精密沖?！_切不銹鋼或厚鐵板·沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶·中碳鋼或高碳鋼的下料 ASP-60沖模 67-69冷鍛 65-67 ·硬度更高·熱間硬度佳·耐磨性更佳 ·高耐磨性的電子零件連續(xù)沖模·深抽模 MoldMAX XL28-32·高熱傳導(dǎo)性·優(yōu)良的抗腐蝕性·高沖擊強(qiáng)度·優(yōu)良的抗磨性·優(yōu)良的抗粘著性·優(yōu)良的機(jī)械加工性·大量生產(chǎn)之精密塑料?！る娨暀C(jī)模具角隅·吹氣模 VIKING52-58·高硬度·高韌性·高溫特性佳·耐腐蝕性亦佳·玻璃纖維10-30%強(qiáng)化工程塑料·電子零件模、連結(jié)器、開關(guān)·齒輪M-2高速鋼 60-64HRC·組織均勻·耐磨性佳·加工性好 ·連續(xù)沖模模具·電子零件端子產(chǎn)品 CALMAX 56-60·強(qiáng)度韌性高 ·淬透及焊接性好 ·各類塑膠?！ぬ砑釉鰪?qiáng)劑塑料模、壓模 ELMAX 58-60·強(qiáng)度韌性高·淬透及焊接性好·工作表面及 尺寸要求高之電子零件模 碳化鎢超硬合金材質(zhì)及特性級數(shù)粒度（微米）鈷含量 %密度硬度 HRATrs抗析力 kgf/MM2用途XF-25 超微粒15.0 14.0 90.8 400 ·導(dǎo)線架 EI片·噴嘴，抽線?！で械丁し勰┏尚湍！みB續(xù)沖模 0.5U-0.8ULG-5 中顆粒12.5 14.2 88.0 380 ·連續(xù)沖?！ざ俗印ど畛槌尚湍！さ毒?，沖模·裁剪刀，馬達(dá)矽鋼片 1U-3U 日本山陽特殊鋼 （SANYO SPECIAL STEEL）山陽鋼種相應(yīng)JIS牌號瑞典鋼性特征用途QC11SKD11XW-42·通用冷作模具鋼·耐磨性良好·沖裁?！だ淅！だ渥鞒尚湍！_頭 QCM8DC-53瑞典 88·通用冷作模具鋼·高硬度 高韌性·線切割及磨削的安全性良好·良好的抗混合磨損及抗崩角性能·冷鍛?！ぞ珱_模·壓印?！こ尚蛙堓丵D61SKD-618402·熱模鋼·耐熱性良好·組織均勻·金屬壓鑄·熱沖壓?！釘D壓模 QDN-DIEVAR·韌性比SKD61更高·氮化特性比SKD61更好·大型模局·擠壓壓鑄模具QH51SKH51KM2·耐磨損 、高速鋼·薄片長期沖壓模具SPM23-ASP-23·粉末冶金高速鋼·高耐磨性、高韌性·高速切削刀具·薄片及高磨料磨損 材料沖切或成型模SPM30-ASP-30·高抗壓強(qiáng)度、無偏析·品質(zhì)均勻無方向性·替代崩角之硬質(zhì)合金·成型軋輥SPM60-ASP-60·熱處理尺寸穩(wěn)定性好·冷、溫鍛模

不銹鋼折彎機(jī)磨具什么材質(zhì)的好?模具要達(dá)到一個(gè)什么硬度?是什么型號的材質(zhì)？

材質(zhì)有有多種，一般選用T8材料的，好的選用42CrMo的材質(zhì)，硬度一般在HRC45-50左右吧。 如果是60、65、70、75、80、T10號鋼做的模具，局部淬火或全身淬火會(huì)出現(xiàn)不均勻的情況而且硬度也不高在30°左右，表面精磨后也不怎么發(fā)亮，白糊糊的。要是加工硬度高點(diǎn)的如不銹鋼之類的板材刀口易磨損、易變形。因價(jià)格便宜一般普通折彎機(jī)用的多。用42CrMo材質(zhì)，整體全身熱處理的，HRC可達(dá)到47°左右，表面精磨后發(fā)亮，而且耐磨、耐用、壽命長、不易變形，。相對來說價(jià)格會(huì)高許多，適合做數(shù)控折彎機(jī)模具。

不銹鋼下料模具刀口用什么材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。

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原文標(biāo)題：不銹鋼下料模具刀口用什么材料（不銹鋼模具用什么材料好）

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