今天給各位分享dc53國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口比較的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)進(jìn)口dc53多少錢(qián)一公斤進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

模具鋼木凡與DC53那個(gè)好

DC53模具鋼屬于高性能進(jìn)口冷作工模具鋼，是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)SKD11模具鋼的升級(jí)材料，各項(xiàng)特性超越舊版SKD11很多。

鉻鉬系的國(guó)產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn)的Cr12或者Cr12MoV模具鋼屬于比較低級(jí)的材料，各項(xiàng)性能比SKD11還要差很遠(yuǎn)，與DC53相比就更不用說(shuō)了，價(jià)格也差很大的，你可以到網(wǎng)站下載詳細(xì)資料對(duì)比一下。

如果你覺(jué)得價(jià)格差不多，那要小心了，估計(jì)遇到替代料或者假料了。

DC53，DC53相當(dāng)于國(guó)內(nèi)什么材質(zhì)

相當(dāng)于國(guó)內(nèi)的Cr8Mo2VSi。

DC53是一款高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼，是日本大同株式會(huì)社對(duì)SKD11改良版，DC53完全克服了SKD11高溫回火硬度及韌性的不足等缺點(diǎn)，將在高精密模具中已經(jīng)完全取代SKD11。

產(chǎn)品特性

1）熱處理硬度高于SKD11

——高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53完全超過(guò)SKD11。

2）韌性是SKD11的2倍

——DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂，大大提高了使用壽命。

3）線切割加工后的殘余應(yīng)力較小

——經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4）切削性和研磨性超過(guò)SKD11

——DC53的切削性和研磨性?xún)?yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途

①精密沖壓模

——線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

②難加工材料的塑性變形用工具

——冷鍛、深拉和搓絲用模

③其他

——高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭

熱處理

氮化處理

工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)1

DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62～63，韌性為Cr12MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中更高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。 　因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無(wú)法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過(guò)熱處理對(duì)硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具更佳工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，著重研究DC53的回火特性。

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)2

實(shí)驗(yàn)中，對(duì)DC53熱處理規(guī)范略作一些變化，適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個(gè)回火溫度取兩個(gè)試樣。 　

硬度測(cè)試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn)，在常溫下進(jìn)行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。

沖擊試驗(yàn)采用10mm×10mm×55mm無(wú)缺口試樣，在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

⒈硬度值?　對(duì)每個(gè)試樣各取3個(gè)不同位置點(diǎn)測(cè)硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時(shí)，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時(shí)硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃?高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 　

⒉沖擊韌性?　回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測(cè)出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時(shí)，平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上．在500℃回火時(shí)，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達(dá)不到使用要求． 　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時(shí)韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時(shí)，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對(duì)于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對(duì)硬度要求較高，同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè)，再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺(tái)階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分，碳化物細(xì)小并分布均勻，使韌性增加．

結(jié)論

⒈適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后，DC53在200℃回火時(shí)硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時(shí)硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時(shí)沖擊韌性很高，硬度顯著下降． 　

⒉形狀復(fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高，可有效延長(zhǎng)模具壽命，防止過(guò)度磨損、變形、開(kāi)裂等早期失效現(xiàn)象． 　

⒊受沖擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象

撫鋼dc53,天工dc53,寶鋼dc53，長(zhǎng)鋼dc53相對(duì)比,哪家鋼廠更有優(yōu)勢(shì)？

同一種國(guó)產(chǎn)鋼材，擁有同一個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，相對(duì)質(zhì)量不會(huì)有大的差別。但總體上看還是撫鋼好一些。

懂鋼材的進(jìn)！做刀，440C和DC53哪個(gè)好?

DC53成份

C碳 1%Si硅1% Mn錳0.350 % V 釩2% P 磷0.002% S 硫0.003% Cr鉻8% Mo鉬2%

DC53高溫 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度。

單從成份表面來(lái)看，DC53制刀略?xún)?yōu)于440C，但熱處理后的硬度偏高了些，在打磨成形上比較難處理，在日后維護(hù)要手工磨刀的難度也較大，而且鋼材本身含鉻量較低，防銹能力不如440C。從用刀的角度看，兩者差別不大。

板材價(jià)格大約都是200~300左右，但DC53熱處理后的板料沒(méi)有大加工設(shè)備，單是家庭里的小型電動(dòng)工具去做就實(shí)在是不輕松。

DC53模具鋼材DC53多少錢(qián)一公斤

DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。

因?yàn)槠鋬?yōu)異的性能，國(guó)內(nèi)大大小小的廠家都在生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝的不同使得DC53材料的品質(zhì)也是各不相同。

品質(zhì)一般的DC53價(jià)格在20-30之間，高品質(zhì)的DC53價(jià)格在40-60之間。

選擇材料不一定要選擇更貴或者是更便宜的，一定要結(jié)合自身模具要求，在合理的價(jià)格范圍內(nèi)選擇更合適自身模具的材料！

?撫順特鋼DC53材料介紹

撫順特鋼DC53模具鋼是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼?？朔薙KD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，韌性是SKD11的2倍。用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂，大大提高了使用壽命。

?撫順特鋼DC53對(duì)應(yīng)牌號(hào)

中國(guó)：Cr8Mo2Vsiv? ?歐洲：K340? ?日本:DC53? ?美國(guó)：A8? ? 瑞典：瑞典88

?撫順特鋼DC53特性

(1)被切削性，被研磨性皆比SKD11，加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。

(2)淬火硬化能比SKD11高，改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

(3)能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。

(5)預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。

?撫順特鋼DC53用途

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

3.高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭

dc53國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口比較的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。

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原文標(biāo)題：dc53國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口比較（進(jìn)口dc53多少錢(qián)一公斤）

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